上所画中心线重合。
将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内对角线长度，使两对角线长度相等。
调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。 在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。 5.2、安装窗锁
安装窗锁钩，根据窗锁上锁钩位置，安装窗柜上的锁钩，应确保两锁位置一致，安装牢固，开关灵活。
6、门安装
安装顺序：门边框、门把头 门头板 门扇（合页）锁具插销 打胶
门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。
门头板嵌在门框边与门把头中间，四周用玻璃胶封死。
根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
根据门扇上锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。
7、雨棚系统安装
7.1、雨棚托架用M12×25螺丝固定在立柱上，托架下端用2个自攻钉与立柱固定。
7.2、雨蓬托架上为檀条，用M12×25螺丝与托架固定。
7.3、雨棚板为900mm×1200mm，上面蓝色，下面白色，并用自攻钉固定在檀条上。
8、屋面系统安装
8.1、屋面板依次安装，后面伸出外墙200mm，前面伸出外墙200mm，工人在屋面板安装时，必须小心。保险绳挂于中间方通梁上，依次安装，最后一块可于山墙脚手架上完成。
8.2、山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。
山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
8.3、屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。
9、内隔墙板安装
9.1、施工顺序：墙位置放线 内隔墙上卡槽 内隔墙 内隔墙下卡槽 铆钉固定
9.2、施工方法
利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
内隔墙板上卡槽安装。上卡槽用铆钉固定在人字梁下弦上，上卡槽与屋架中心位移允许偏差应小于4mm。
内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检查内墙板垂直度、直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/300，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差为3mm。
对检测合格的内墙板应立即安装下卡槽，上卡槽用铆钉固定在地面或楼板上。
内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差为3mm。 10、补漆。
对运输、安装过程中，有损坏的漆膜进行补涂油漆。
以上所有安装过程中，不得随意朝下扔弃安装构件，不得站在要安装的构件上或以要安装的构件为依托，出现构件连接不牢固时，要及时加以处理。安装完成后，首先对门窗进行自检，工地负责人确定门窗达到规范后，加以确认，其次对包边收角进行自检，对碰坏的油漆必须加以补漆，对拉钉固定不够的必须加以固定。所有事项必须按规范验收后，才能进行工程清场工程。
（3）质量要求
1、钢构件安装质量要求
（1）、结构件表面干净，无油污、泥砂和灰尘等杂物。 （2）、构件在运输、存放和安装过程中，损坏的涂层应补漆。 （3）、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。
2、墙板与屋面瓦安装质量要求
（1）、屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
（2）、山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。 （3）、屋面瓦安装允许偏差 檐口与屋脊平行度 10mm
波纹线与屋脊垂直度 L/500，且不应大于20mm 3、门窗安装质量要求
（1）、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。 （2）、框与柱连接应牢固，不晃支，缝隙均匀。 （3）、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。 （4）、门窗安装允许偏差
门窗槽口宽度、高度 ±2mm 门窗槽口对边尺寸之差 2.5mm 门窗槽口对角线之差 5mm 门窗框垂直度 5mm 门窗杠水平度 5mm 4、五金配件安装质量要求
（1）、五金配件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用恨性能的松动和卡阻现象。
（2）、外轮廓不应有裂纹、毛刺、机械损坏、漆膜镀层不应有脱落现象。 （3）、钵端部必须圆正、光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固。无松动。
（4）、锁、窗锁钩、插销应开关灵活、外型完整，无明显影响美观的缺陷。 5、内隔墙板安装质量要求
卡槽与人字架中心位移 ±4mm 板间错边量 3mm 垂直度 L/300 直线度 6mm （4)安全措施
1、进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，戴安全帽。 2、作业时，员工应穿绝缘鞋、衣、手套，鞋要保持干燥。
3、电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。
4、高空作业必须系安全带。
5、定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。 6、经常检查电动工具、电缆、电线，是否有破皮漏电现象，发现问题要及时处理。
7、高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。 8、登高用脚手架应搭设合理、牢靠、不摇不晃。
9、一般工种不得顶替特殊工程作业，起重工、电工、焊工要持特殊工种操作证上岗。
10、结合具体工程情况，制定每个工程防火、防盗安全措施。
11、每天开工前，班组长组织召开班前会，讲安全、质量及进度要求，并做好记录，项目负责人应定期参加会议。
12、每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。 (5)文明施工
1、应先与甲方沟通确定施工总平面图。
2、帐蓬、配电箱等材料摆放位置应符合施工总平面图要求。 3、员工使用的生活用品、行李摆放要整齐。
4、材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。
5、人字架、一字梁、柱、檀条应按照与板房长度相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。
6、构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架、门、窗要竖立堆放。 7、木夹板、门、窗等物件应用苫布盖好，防止雨淋。
8、五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔乱放，应分类存放在小件箱中，并且要有防雨措施。
9、施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑、木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。
10、完工后，退厂前，将剩余材料清理退仓。 （6）、活动板房验收
1、活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题用时处理。
2、班组自检合格后，填写自检记录，并报项目负责人。
3、项目负责人应根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检相结合。对检查出的问题，通知班组用时处理。检查验收合格后，由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位签署活动板房验收单，作为板房安装完工和可以使用的依据。
4、质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态。
5、验收完毕后，将验收结果作详细的记录（自检记录、活动板房验收单），并存档备查。
第二节 水泥砂浆地面施工方案
（1）施工准备:
1、施工机械:砂浆搅拌机、
2、一般机具: 3mm筛、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线、墨斗、钢尺、木抹子、铁抹子以及铝合金直尺等。 3、材料准备:中、粗砂;水泥
（2）水泥砂浆地面施工工艺:
1、水泥砂浆面层所用的砂，一般宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。
2、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。
3、工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
4、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。
5 、水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。