YUY-17X液压与气动PLC控制综合实训装置（工业型）
液压面 气动面
概述：
液压与气压传动PLC控制综合实训装置采用“二合一”结构，配备两套实验设备，一套为气动与PLC实训平台，另一套为液压传动与PLC实训平台，且各自配有独立的PLC电气控制设备。
同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验，又可以进行PLC编程及应用控制实验，适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。 液压传动部分技术参数及指标：
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独放置；带有三相电源漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。 技术参数：
输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。 直流电源：DC24V 装置容量：<3kVA。
变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入，8点开关量输出 配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制按钮模块等。 电机：额定电压380V．额定功率0.75kW，绝缘等级B
液压泵站：最大容积60L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
通过机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制及监控技术于一体，灵活实现其功能。
配有中高压液压元件： 液压元器件配置清单： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 型号/规格 名称 实训台 数量 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 单位 台 张 块 块 块 块 块 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 1520×1000×1750（mm） 实训桌 380V、24V 三菱FX1S-20MR 2FRM5-31B/15QB 电源模块 按钮模块 继电器控制模块 电磁阀电控模块 PLC模块 二通流量阀（调速阀） 3WE6A61B/CG24N9Z5L 二位三通电磁换向阀 4WE6C61B/CG24N925L 4WMM6C50BF 4WE6E61B/CG24N9Z5L 4WE6J61B/CG24N9Z5L LI-10B I-10B Y-10B DG-02B XYI-25B J-10B IY-25B HED40P15/100Z14L24 二位四通电磁换向阀 二位四通手控换向阀 三位四通电磁换向阀 三位四通电磁换向阀 单向节流阀 单向阀 先导式溢流阀 直动式溢流阀 先导式单向顺序阀 直先导式减压阀 液控单向阀 压力继电器 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 MOB40-200 YN-100ZQ/10MPa 胶管 M16*2.4 11*1.9 三菱 三通 四通 油缸（卧式带杆头） 耐震压力表 行程开关 M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头) M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头) O型圈 O型圈 4 3 2 1 4 10 15 4 3 只 只 只 只 只 根 根 个 个 根 个 个 册 盘 条 套 电机电源线（制作好）三相四线电线 1 油箱铁盘（一个为平一个为弯） 泵站（油箱） 液压实训指导书 PLC编程软件及控制程序 编程电缆 工具 1 1 1 1 1 1 可以完成的实训项目
可完成几十种液压回路实训（学生也可自行设计搭建其它回路），典型实训如下： 1、单级调压回路 2、多级调压回路 3、减压回路 4、卸荷回路 5、进油节流调速回路 6、回油节流调速回路 7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路 9、调速阀短接速度换接回路 10、调速阀串联的速度换接回路 11、调速阀并联的速度换接回路 12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路 14、用液控单向阀的锁紧回路 15、用顺序阀控制的顺序动作回路 16、用压力继电器控制的顺序动作回路 17、用行程开关控制的顺序动作回路