YUY-17X液压与气动PLC控制综合实训装置(工业型)

YUY-17X液压与气动PLC控制综合实训装置(工业型)

液压面 气动面

概述:

液压与气压传动PLC控制综合实训装置采用“二合一”结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。

同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验,又可以进行PLC编程及应用控制实验,适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。 液压传动部分技术参数及指标:

集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相电源漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。 技术参数:

输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。 直流电源:DC24V 装置容量:<3kVA。

变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。

PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入,8点开关量输出 配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块等。 电机:额定电压380V.额定功率0.75kW,绝缘等级B

液压泵站:最大容积60L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。

通过机械控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制及监控技术于一体,灵活实现其功能。

配有中高压液压元件: 液压元器件配置清单: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 型号/规格 名称 实训台 数量 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 单位 台 张 块 块 块 块 块 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 只 1520×1000×1750(mm) 实训桌 380V、24V 三菱FX1S-20MR 2FRM5-31B/15QB 电源模块 按钮模块 继电器控制模块 电磁阀电控模块 PLC模块 二通流量阀(调速阀) 3WE6A61B/CG24N9Z5L 二位三通电磁换向阀 4WE6C61B/CG24N925L 4WMM6C50BF 4WE6E61B/CG24N9Z5L 4WE6J61B/CG24N9Z5L LI-10B I-10B Y-10B DG-02B XYI-25B J-10B IY-25B HED40P15/100Z14L24 二位四通电磁换向阀 二位四通手控换向阀 三位四通电磁换向阀 三位四通电磁换向阀 单向节流阀 单向阀 先导式溢流阀 直动式溢流阀 先导式单向顺序阀 直先导式减压阀 液控单向阀 压力继电器 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 MOB40-200 YN-100ZQ/10MPa 胶管 M16*2.4 11*1.9 三菱 三通 四通 油缸(卧式带杆头) 耐震压力表 行程开关 M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头) M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头) O型圈 O型圈 4 3 2 1 4 10 15 4 3 只 只 只 只 只 根 根 个 个 根 个 个 册 盘 条 套 电机电源线(制作好)三相四线电线 1 油箱铁盘(一个为平一个为弯) 泵站(油箱) 液压实训指导书 PLC编程软件及控制程序 编程电缆 工具 1 1 1 1 1 1 可以完成的实训项目

可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下: 1、单级调压回路 2、多级调压回路 3、减压回路 4、卸荷回路 5、进油节流调速回路 6、回油节流调速回路 7、旁油节流调速回路

8、液压缸差动连接的快速运动回路 9、调速阀短接速度换接回路 10、调速阀串联的速度换接回路 11、调速阀并联的速度换接回路 12、用换向阀的换向回路

13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路 14、用液控单向阀的锁紧回路 15、用顺序阀控制的顺序动作回路 16、用压力继电器控制的顺序动作回路 17、用行程开关控制的顺序动作回路

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