第一章
3、焊接化学冶金与炼钢相比,在原材料和反应条件主要有哪些不同？，
（1）原材料不同：普通冶金材料的原材料主要是矿石、废钢铁和焦炭等；而焊接化学冶金的原材料主要是焊条、焊丝和焊剂等.
（2）反应条件不同：普通化学冶金是对金属熔炼加工过程,是在放牧特定的炉中进行的；而焊接化学冶金过程是金属在焊接条件下,再熔炼的过程,焊接时焊缝相当于高炉.
①焊条熔化和过渡特性以及熔池的物理参数，不仅对焊接工艺和生产率有很大影响，而且对焊接冶金也有显著影响，同时在冶炼方面给焊接冶金带来许多特点。 ②焊接过程中必须对焊接区内的金属进行保护，这是焊接化学冶金的特点。 ③焊接化学冶金过程是分区域（或阶段）连续进行的，且各区的反应条件也有较大的差异，因而也就影响到各区反应进行的可能性、方向、速度和限度。 ④焊接化学冶金过程与焊接工艺条件有密切的关系。改变焊接工艺条件 必然引起冶金反应条件的变化，因而就影响到冶金反应的过程。 ⑤焊接化学冶金系统是一个复杂的高温多相反应系统。根据焊接方法不同，组成系统的相也不同。焊接化学冶金系统的不平衡性是焊接化学冶金过程的又一特点。
4、调控焊缝化学成分有哪两种手段?它们怎样影响焊缝化学成分?
（1）对熔化金属进行冶金处理（2）改变融合比.怎样影响焊缝化学成分：（1）对熔化金属进行冶金处理,也就是说,通过调整焊接材料的成分和性能,控制冶金反应的发展,来获得预期要求的焊接成分；（2）在焊接金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比,改变熔合比可以改变焊缝金属的化学成分.
5、焊接区内气体的主要来源是什么？它们是怎样产生的？
答：焊接区内气体的主要来源是焊接材料，同时还有热源周围的空气，焊丝表 面上和母材坡口附近的铁皮、铁锈、油污、油漆和吸附水等，在焊接时也会析出气体。 产生：
①、直接输送和侵入焊接区内的气体。 ②、有机物的分解和燃烧。
③、碳酸盐和高价氧化物的分解。 ④、材料的蒸发。
⑤、气体（包括简单气体和复杂气体）的分解。
10、氮对焊缝质量有哪些影响？控制焊缝含氮量的主要措施是什么？ 答：氮对焊接质量的影响：
a在碳钢焊缝中氮是有害的杂质，是促使焊缝产生气孔的主要原因之一。 b氮是提高低碳钢和低合金钢焊缝金属强度、降低塑性和韧性的元素。 c氮是促进焊缝金属时效脆化的元素。 控制焊缝含氮量的主要措施：
a、控制氮的主要措施是加强保护，防止空气与金属作用；
b、在药皮中加入造气剂（如碳酸盐、有机物等），形成气渣联合保护，可使
焊缝含氮量下降到0.02%以下；
c、采用短弧焊（即减小电弧电压）、增大焊接电流、采用直流反接均可降低焊缝含氮量；
d、增加焊丝或药皮中的含碳量，可降低焊缝中的含氮量。
12、焊接冶金学 氢对焊接质量有哪些影响
1）、形成气孔熔池凝固结晶时，氢的溶解度突然下降，使氢处于过饱状态，就促 使发生如下反应：
2H→H2，反应生成的分子氢在液态金属中形成气泡。当气泡向外逸出的速度小于熔池的凝固速度时，就在焊缝中形成气孔。
2） 产生冷裂纹焊接接头冷却到较低温度（对于钢来说在Ms温度以下）时才产生的焊接裂纹称为冷裂纹。
3） 造成氢脆氢在室温附近使钢塑性严重下降现象称为氢脆。氢脆是由于原了氢扩散聚集于钢显微空隙中，结合为分子氢，造成空隙内产生很高压力，阻碍金属塑性变形，导致金属变脆。
4 ）出现白点白点是出现在焊缝金属拉伸或弯曲试件的断面上的一种白色园形斑点，中心含有微细气孔或夹杂物，周围则为银白色的脆化部分，其形状类似鱼眼珠中的白点。它主要是在外力作用下，氢在微小气孔或夹杂物处的 集结造成脆化。
5）组织变化和显微斑点。 13、既然随着碱度的增加水蒸气在熔渣中的溶解度增大，为什么在低氢型焊条熔敷金属中的含氢量反而比酸性焊条少？
因为碱性焊条中的CaF比较多，分解反应变成HF。再有，烘干温度比酸性高，也去处很多水分
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