输煤值班员考试题库
能不足，效率降低。
处理：①调整给料机构；②停机清理筛板栅孔；③停机清理入料口；④更换新环锤。 17. 反击式碎煤机振动异常、超标的原因和处理方法是什么？
原因：给料不均匀，使板锤损坏程度不均，造成转子不平衡；板锤脱落；轴承在轴承座内间隙过大；联轴器中心不正。
处理：重新调整给料装置，使给料均匀；更换板锤；重新调整间隙或联轴器中心。 18. 反击式碎煤机破碎产物粒度过大的原因及处理方法是什么？
原因：板锤与反击板间隙过大；板锤或反击板磨损严重；板锤或反击板损坏。处理：调整板锤与反击板的间隙；更换板锤或反击板。 19. 锤击式碎煤机破碎量明显下降的原因及处理方法是什么？
原因：①给料不均匀；②隔板栅孔堵塞；③入料口堵塞；④锤头磨损大、动能不足，效率低。
处理：①调整给料使之均匀；②停机清理筛板栅孔，检查煤的含水、含粉量；③ 停机清理入料口；④更换锤头。
20. 锤击式碎煤机运行中机内有异常响声的原因和处理方法是什么？ 原因：不易破碎的杂物进入机内；筛板等零件松动，锤头打击其上；筛板与锤头之间间隙过小。
处理：停机清理杂物；停机紧固零件的螺丝；调整筛板与锤头间的间隙。 21. 锤击式碎煤机振动超标的原因及处理方法是什么？
原因：①锤头折断或脱落，转子失去平衡；②轴承在轴承座间隙过大；③联轴器与主轴、电动机轴安装不紧密，不同轴度过大；④给料不均，造成锤头磨损不均，转子失去平衡。
处理：①更换锤头、找平衡；②重新调整间隙或同轴度；③调整给料装置使之均匀。 22. 为什么叶轮给煤机电流表指示会超过额定电流？怎样解决？
原因：转速调得过高，负荷过大；叶轮被卡住；未开叶轮旋转给煤，只开了大车行走。
处理方法：更换锤头、找平衡；重新调整间隙或同轴度；调整给料装置使之均匀。
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23. 为什么叶轮给煤机主电动机转而叶轮不转？如何解决？ 原因：①联轴器损坏；②齿轮损坏。 处理方法：①检修联轴器；②更换齿轮。
24. 造成减速器漏油、油位不正常、温度升高的原因是什么？怎样解决？ 原因包括：
（1） 垫料磨损或损坏。 （2） 挡油板平面结合不严密。 （3） 外壳损坏。 （4） 油加得过多或过少。
处理方法：
（1） 如影响运行，应立即停机。 （2） 通知检修解决。
25. 布袋除尘器有哪些运行操作及注意事项？
（1） 除尘器应在启动皮带前按照煤流方向顺序投入运行。
（2） 按下与运行皮带相对应的启动按钮，红灯亮，除尘器投入运行。 （3） 除尘器投入运行后，应认真巡视检查，无异声，无强烈振动，风管检修门
和结合面无漏风现象，排风正常。
（4） 在皮带停止运行后，按煤流方向顺序停止除尘器的运行。 （5） 按下停止按钮，红灯灭，绿灯亮，振动电动机开始工作。 （6） 振打时间一般为 30～45s，后绿灯自灭，整机停止工作。 （7） 严禁先启动振动电动机，再启动吸尘风机。 （8） 严禁在绿灯未灭之前再次启动吸尘风机。 （9） 严禁停机时直接拉下电源闸刀。
26. 在布袋除尘器启动前应进行哪些检查？
（1） 所有操作按钮和指示灯完整无损。 （2） 就地电源停止开关应在开通位置。
（3） 检修门及风管道连接系统是否密封，以免泄漏。 （4） 壳体地脚螺丝和悬挂装置有无开裂、脱焊和松动现象。
27. 冲击式除尘器在运行操作中的注意事项是什么？
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（1） 除尘器应先于输煤皮带启动前 1min 运行。输煤皮带停止后 1min 再停除尘
器。
（2） 必须经常到除尘器旁观察运行情况，特别注意水位情况，严格控制进水量。 （3） 除尘器下部有排污控制阀，运行结束后必须排污一次