收音机焊接实习报告
一、 实习目的
1.掌握安全用电常识。
2.掌握正确识别和选用电子元器件及电子线路的方法。 3.掌握手工锡焊操
作要领、实用技艺及焊接质量检查。
4.掌握对照原理图在印制电路板（万能板）上焊装电子线路的方法。 5.按照图纸使用电烙铁焊接电子元件，组装一台收音机，并掌握其调试
方法。 二、 实习内容 （一）实习器材及介绍
1电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为
30 w，烙铁头是铜制的。
2工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。 3焊锡丝: 为锡铅合金，中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅
比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 4支架：防止而得电烙铁。 5元件清单。 （二）实习原理
收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号
（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高 调幅（AM）收音机工作原理
调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）及音频功率放大电路组成
输入回路由天线线圈和可变电容构成，本振回路由本振线圈和可变 电容构成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。
中频信号进行中频放大，再经过检波得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。其中，中放电路增益受AGC自动控制增益控制，以保持在电台信号不同时，自动调节增益，获得一致的收听效果。 调频（FM）收音机工作原理
调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、 放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。
调频的接收天线以耳机的地线替代，也可直接插上配给的天线ANT，二者工作原理相同。调频广播的高频信号输入回路直接经电容C、L组成的LC振荡回路，实际上构成一带通滤波器，其通频带为88MHz—108MHz。在集成块内部接受的调频信号经过高频放大，谐振放大。被放大的信号与本地振荡器产生的本振信号在内部进行FM混频，混频后输出。 FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调
频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。
此外，因在调频波段未收到电台信号时，内部增益处于失控而产生的噪声很大。为此，通过检出无信号时的控制电平，控制静噪电路工作，使音频放大器处于微放大状态，从而达到静噪功能。
SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT有如下特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。其中将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备），并通过相关设备完成收音机表面贴芯片装配 实习内容 1.安全用电
①.老师配合幻灯片理论讲解安全用电知识。 2.手工焊锡练习
①.老师理论讲解焊接相关知识。 a.左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁.
b.把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。
c.待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。 d.待焊锡丝熔化一定量时（以3-5秒为标准），迅速撤离焊锡丝。 e.撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板成夹角45度角方向。 ②.老师实践讲解焊接操作。学生自己在旧电路板上练习，为接下来收音机的
组装打下好的焊接技术基础。