（3）C3煤层
位于龙潭组中部，厚0.21～0.65m，平均0.44m，为不可采煤层。直接顶板为深灰色泥岩，底板为粘土岩。 （4）C4煤层
位于龙潭组中上部，距C3顶界一般为12～15m，厚度0～0.43m，一般0.25m，为不可采煤层。直接顶板一般为灰色中厚层状细晶灰岩，底板为粘土岩。 2、层间距
利用煤层之间、煤层与含煤岩系的顶底界的层间关系进行分析对比，确定煤层的相对位臵。C4与C3煤层层间距41.40～47.41m，平均43.02m，比较稳定，C2与C3煤层层间距为23.19～27.73m，平均24.79m，比较稳定，C1与C2煤层之间间距15.97～19.68m，平均17.92m，比较稳定，C1与P3l/P2m之间距2.49～4.57m，平均3.38m，稳定。煤层层间距见表1-3-2。
表1-3-2 可采煤层间距统计表
层间段 C4～C3 C3～C2 C2～C1 C1～P1m
（5）矿井开拓
矿井开拓方式为平硐-斜井开拓，通风方式中央分列式，通风方法采用机械抽出式通风。
采煤方法：采煤方法为后退式，即工作面自开切眼向大巷方向回
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层 间 距 最小～最大（m） 41.40～47.41 23.19～27.73 15.97～19.68 2.49～4.57 平均（m） 43.02 24.79 17.92 3.38 采。投产初期布臵一个回采工作面和一个备用工作面，工作面采取跳采方式开采，即先采C101、C103、C105工作面，再采C102、C104、C106工作面，不会出现在C1煤层中布臵两个相向的回采工作面或一个回采工作面和一个掘进工作面相向的情况，避免了应力集中导致采掘工作面突出事故的发生。另外采煤工作面在选择的双滚筒采煤机型号为MGB2/315-WD，为浅截深滚筒式采煤机，采煤机截深只有0.63m。
投产初期回采工作面长度150m，工作面走向长1100m左右，工作面几何尺寸不大，对防治突出有利。
投产初期开采C101工作面，预抽C103工作面瓦斯，掘进C105工作面运输和回风巷，即掘进超前预抽一个条带、预抽超前于回采一个条带，为保证掘进、瓦斯预抽和回采工作面正常生产正常接替，煤巷掘进、预抽瓦斯和工作面生产始终保持这样的超前态势。 （6）矿井掘进工程
矿井设计投产需掘井巷12000m，2009年10月份动工建设，至2012年月11月底，井巷工程共计完成4790.5m，完成设计的39.92%；主要完成了主平硐、副平硐、集中轨道上山、集中行人上山、回风斜井、+1160m总回风石门等开拓巷道。
2013年掘进计划3448m，其中岩石巷道3153m，半煤巷道295m；四季度完成1#材料斜巷揭煤；1#联络平巷完成掘进75米， 2、矿井瓦斯概况 （1）瓦斯等级鉴定
兴隆煤矿在矿井建成投产后，尽快进行矿井瓦斯等级鉴定，以便有针对性采取防治煤与瓦斯突出的措施和指导矿井生产。 （2）瓦斯涌出量计算
本矿井可采煤层为C1煤层，工作面瓦斯涌出量由本煤层、临近
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层和和围岩三部份组成，采用国家安全生产监督管理总局发布的《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ 1018-2006）预测投产初期矿井瓦斯涌出量。
根据煤层赋存条件（包括采煤工作面所在位臵煤层厚度、煤层间距、煤层瓦斯含量、煤层容重等），回采工作面技术参数（包括工作面长度、采高、推进度等），
投产初期开采一盘区，经预测，C1煤层保护层工作面绝对瓦斯涌出量8.27 m3/min，相对瓦斯涌出量14.41 m3/t，矿井绝对瓦斯涌出量15.25 m3/min，相对瓦斯涌出量24.13 m3/t，按《煤矿安全规程》第145条规定，本矿井必须建立瓦斯抽采系统。
（2）矿井煤层突出危险性鉴定
在《兴隆煤矿安全专篇》中：“矿井建设和生产期间，必须按突出矿井进行管理，严格执行四位一体（突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验和安全防护措施）的综合防突措施。揭煤后，尽快委托具有资质的科研单位现场实测C1煤层瓦斯压力P、瓦斯放散初速度Δp、煤的坚固性系数f等基本参数，并根据各煤层揭穿的实际情况，鉴定C1煤层的突出危险性，将C1煤层划分开采区域为突出危险区、突出威胁区和不突出区，以便有针对性采取防治煤与瓦斯突出的措施和指导矿井生产。”
（3）煤与瓦斯突出情况
兴隆煤矿开工至今未揭过煤层，相邻小煤矿未发生过煤与瓦斯突出。
（4）煤层瓦斯基本参数情况 1、煤层瓦斯含量
在《兴隆煤矿安全专篇》中：“本井田内各煤层瓦斯含量普遍较
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低，瓦斯含量向深部略有增高的趋势，瓦斯梯度为：煤层埋藏深度每增加76.3m，瓦斯含量增高1m3/t。一般瓦斯含量10m3/t以下，最高为9.16m3/t，平均值为7.26m3/t。甲烷（CH4）为主，其次为氮气（N2），二氧化碳（CO2），再其次为氧气（O2）等。煤中残存瓦斯含量，煤质为无烟煤，残存瓦斯含量取3m3/t。
根据详查地质报告，虽然一盘区三个钻孔原煤瓦斯含量最大为9.16 m3/t，但一盘区煤层埋深最大为500m，根据瓦斯梯度推测一盘区最大瓦斯含量达11.43 m3/t。
C1煤层各钻孔瓦斯含量及采样标高（埋藏深度）详见表4-1-1。”
表4-1-1 C1煤层瓦斯含量结果表 采样 采样 瓦斯 样品 可燃瓦斯含量3埋深 标高 总量重量质 备注 （m/t） （m） （m） （ml） （g） 重 量 原煤 可燃质 g） 229.11421.21971 346 （237 5.70 8.32 1 1344.94 399.61722 249 73 6.92 23.59 兴隆 0 1270.52 433.03177 347 267 9.16 11.90 采钻孔 样 编号 煤EZK401 EZK402 C1 ZK2302 765.12 697.35 9 EZK704351 350 234 12.43 18.59 狮溪 5 8 ZK110497.71029.94651 204 167 22.80 27.85 3 9 4 “在详查报告中，对钻孔穿透煤层时瓦斯涌出情况及动力现象未作评述，也未测定各煤层瓦斯压力、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数、煤的孔隙率、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数等，设计建议在建井期间首次揭煤时，委托有资质单位补作该项工作。” 二、计划的原则和目标
由于本矿井按煤与瓦斯突出矿井设计，根据《煤矿瓦斯抽采基本要求》（AQ1026-2006）的要求，因此从防突角度考虑，必须设计瓦斯抽采。”
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