xxx学院项目技术报告
目录
一、机械动作过程.................................................... 3 1.1上料检测装置的动作过程 .......................................... 3 1.2装配图及其元器件清点和分类 ...................................... 4
读装配图的要求.................................................. 4
读装配图的方法和步骤............................................ 5 元器件清点...................................................... 5 元器件的分类.................................................... 6 二、上料检测装置的气动原理设计...................................... 7 2.1气动原理图 ...................................................... 7 2.2气动元件选型 .................................................... 8 2.3传感器选型 ...................................................... 9 三、电气控制与PLC编程设计......................................... 10 3.1 PLC的特点和应用领域 ........................................... 10 3.2顺序功能图 ..................................................... 14 3.3编程思路与输出输入分配表 ....................................... 15 3.4 PLC外部接线图 ................................................. 17 3.5梯形图设计 ..................................................... 18 四、系统安装与调试................................................. 20 4.1安装工具 ....................................................... 21 4.2调试故障分析 ................................................... 22 五、上料检测装置实训个人总结....................................... 23 参考文献........................................................... 25
1
xxx学院项目技术报告
概要
机电设备安装与调试综合实训培养学生的机电技术综合应用能力.通过实现上料检测装置的机电系统的设计和安装调试，掌握机电专业所需的系统方案设计、机械结构设计、电气控制方案的确定。电气原理图的设计以及元器件参数的确定及选型的各项综合知识和技能：了解工程项目中的方案设计、电气控制系统设计、PLC软件设计、电气元件的选型、系统安装与调试的全过程，通过分组合作的，以项目为导引的模式，使学生切实体验企业的实际工作氛围；通过项目的推进激发学生在实践中学习的乐趣及成就感；通过任务的实现，增强学生解决工程项目实际问题的能力。
本文介绍了通过PLC控制上料检测装置来模拟工业生产过程中机电设备的工作原理。PLC用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。PLC的图形图程序一班用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器控制系统电路图的时间要少得多。
主要任务是完成上料检测装置的安装与调试，运用传感器检测装置实现对物料的检测，在检测到物料之后通过传送装置完成物料的传送。在实现任务的过程中我们将运用PLC控制整个上料检测装置的运行，按下启动按钮启动料斗，使其进入工作状态;按下停止按钮使料斗由工作状态进入停止状态;按下急停按钮使其遇到紧急状态急停。
2
xxx学院项目技术报告
一、机械动作过程
1.1上料检测装置的动作过程
1、按下开始按钮后,直流电机带动料斗转动，工件转入轨道，并沿轨道滑入物料台。
2、下部的光电传感器检测到工件，提升气缸导杆缩回，工件随物料台上升。
3、上部的光电传感器确定工件的颜色。
4、磁性接近开关检测到提升气缸导杆缩回到位后，通知下站取走工件。
自动/手动按钮处于自动，联网/单站处于联网状态时：单元电源先接好后，完成后按下上电按钮，此时复位按钮灯闪烁，按下复位按钮，动作元件复位后，开始按钮灯闪烁，按下特殊按钮，直流电机带动漏斗转动，物料随着轨道落下，下部的光电传感器检测到物料时，气缸上升到上限位，此时向后站发出信息让后一单元将工件运走。然后气缸下降到初始位置。循环原来的动作。
图1 上料检测装置
3