3.3.2正压送风措施
优先进行临时新风管道的施工，尽早实现正压送风，既便于尽早树立洁净意识，有利于保持洁净室的清洁，又利于排出洁净室内的水气及其它有毒有害物质。
空调机临时对厂房内部进行正压送风 某产房临时正压送风平面布置图
3.4动力设施和管道施工要点 3.4.1工艺废气排放管道材质选择
由于生产设备的特殊性，需要用到酸性气体、碱性气体及有机废气的排放。对配管材料材质的选择：一般酸性、碱性气体用UPVC材质，特别值得注意的是室外排放的管道如果尺寸较大，在太阳暴晒下用UPVC容易变形扭曲，建议采用玻璃钢风管；但玻璃钢的阀门损坏或老化后，难以更换，室外阀门采用UPVC材质会更好一点。室内的管路最好全部用不锈钢，不然，时间稍长，管道材质颜色会特别灰暗，与明亮的车间格格不入，影响整体装修效果。这一点在厂房二次配管中要特别注意。某工程室内普通排风和电线导管采用镀锌材质，时间稍长镀锌层局部脱落生锈，与明亮整洁的洁净室环境极不协调。
3.4.2动力气体管道的安装
以50MW的单晶硅生产线为例，压缩空气用量在400 NM3/H左右，如果空气品质要求较高，如需要达到压缩空气质量等级的1级甚至更高要求，建议使用无油空压机。如果露点温度要求苛刻，干燥机建议使用组合式干燥机。特别注意的是压缩空气系统的过滤器是最容易出问题的地方，有三方面的原因：一是过滤器本身的质量不过关，过滤效率差；二是安装施工的时候，没有把管道冲洗干净，碎渣堵塞过滤孔，油过滤器过滤不干净的话还会影响到产品的成品率，且污染干燥机；三是过滤器和干燥机都是有方向的，进出气口容易装反。
3.4.3 加压给水水泵和消防水泵的控制柜处于地下室时应当适当提高基础支架的高度。.
为节省地面以上的空间，通常情况下生产加压给水水泵和消防水泵的控制柜，都布置在水泵附近，以便于就近控制。但是要充分考虑当地的气候条件，比如无锡夏季多阴雨，空气湿度较大。布置于地下室的电气元件极易受潮，造成短路，从而影响到设备的正常使用，甚至会发生事故。故此，建议在地下室设计夹层，水泵放置在下层，而电气动力柜和控制柜放置在上层。这样既便于运行管理，又有效的避免了电气元件受潮。如果空间有限，不能避免放置在下层，那么在安装时候，一定要注意将配电柜等电器元件的支架加高处理。如果局部湿度仍然过大，可以考虑设计增加通风换气扇，换气次数可以适当考虑大一点（换气次数5－15 n/h为宜）。
3.4.4 多台冷却塔并联时，注意安装的溢流管及平衡管安装高度.
多台冷却塔并联安装时，由于基础高度或冷却塔型号不一等原因，造成溢流管及平衡管接口的安装高度不一。如此产生的后果是很严重的，在调试运行的过程中，因为水平面的高度有落差，致使部分冷
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却塔缺水而部分冷却塔却大量水外流，造成系统缺水。所以在安装前，要对设备的参数做详细的了解，适当的调整安装高度，保证系统的可靠运行。
3.5机电专业与土建专业施工配合要点
3.5.1 机电专业设备订货要与土建基础施工的配合.
机电的设备安装需要土建专业的紧密配合，例如，一般设计图的设备基础，是根据某一特定产品样本，做的参考图。在机电设备确定品牌和厂家后，要对照厂家产品的参数，对设备基础图进行修正，以免发生设备基础过大或过小的情况发生。
3.5.2室外风口及设备安装
建筑外立面的所有风口及百叶的安装形式、颜色、高度等必须进行整合，统一规划，以保持建筑的整体外观协调一致。室外设备的安装需安全和美观，必须考虑电机的防雨措施，由于室外设备容易积灰影响美观，所以有条件的话，宜在设备的附近做一路自来水系统进行设备的外表面清洗。
3.6机电安装调试阶段要点 3.6.1管道严密性试验及吹扫
施工完成后的调试过程中，特别要注意的是水，气通入设备之前必需做好管道强度严密性试验，确保无渗漏外泄尤其是一些易燃、易爆等危险气体；特别注意的是，在氮气吹扫或调试的工程中要注意安全，因为吊顶内空气不流通，当氮气泄露时可能造成局部含氧量过低，使得调试人员窒息而出现意外伤亡。
3.6.2管道保温
风管和水管如果保温措施不好，容易产生结露，产生的水滴滴落到工艺设备或者配电设备后会产生严重后果，所以在进行保温时，需先将风管或管道表面的灰尘清洗干净再涂胶，胶水涂抹要均匀适量，防止保温板材脱胶，保温板材放样下料要准确，保温板材之间的拼缝处需密闭死。水管在进行保温时，保温板材的施工要求与风管保温相同，采用保温管材进行保温时，保温管材与管道的型号规格必须匹配，防止中间有空隙，造成冷凝水的产生。
3.6.3自控系统的安装和调试
自控原件的安装位置直接影响厂房的运行和设计意图的实现。现在工程设计和施工中比较普遍的现象是暖通专业提出自控要求，由电气专业设计自控施工图。这样的缺点是自控设计和施工人员对暖通专业的原理掌握的不够深入，不能够很好的理解暖通专业的控制意图，造成自控原件的安装似是而非，大大影响了空调系统的运行质量和节能。比如，房间温、湿度探头的安装位置，有的安装在吊顶、有的安装在墙壁、有的安装在门口、有的安装在设备区、有的安装在回风口处等等。实际上要真确安装 温湿度探头就必须理解检测数据在空调系统中的用途：如果房间的控温是为了生产工艺要求，就必须安装在该设备附近；如果是为满足操作人员的舒适性要求就必须安装在人员操作面高度；如果是为了控制房间的整体状态，就必须安装在紧靠该房间的回风主干管处等等。这些细节必须要清楚明白，因为他直接影响厂房动力设施的运行，也间接的影响着产品的质量。
3.7工艺设备二次配管施工要点 3.7.1二次配管之基本原则
工艺设备二次配管必须以满足工艺设备的生产为前提，在此基础之上力求实用、简介、美观。在进行二次配管之前必须先要将相关的工艺设备的动力参数重新核实一遍，再进行材料的采购和预制。二次配的末端均需要增加一只阀门进行调节，在二次配管安装完毕后工艺设备调试之前，需要进行二次吹扫，务必保证清洗、吹扫试验要干净彻底，否则，制成设备一旦被污染，再次清洗不但代价昂贵，甚至会造成重大损失。
3.7.2二次配管之扩散炉
扩散炉的排风分为热排风和酸排风两个系统，酸排风温度高、腐蚀性强，所以二次配管采用内衬特氟龙的不锈钢风管，且二次配管吊顶上方的长度要足够长，避免烫坏一次酸碱排风的UPVC主支管。有的进口扩散炉对酸排风有严格的真空度要求，所以需要在此二次配管上再单独加一台管道稳压风机。
3.7.3二次配管之真空泵排风
等离子刻蚀机的排风中含有臭氧成分，臭氧具有强氧化性，故等离子刻蚀机的臭氧排风管不宜采用
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镀锌或不锈钢材质的风管，而宜采用UPVC风管，等离子刻蚀机的真空泵如采用油泵，则油泵的排风为有机排风，在做二次配管时需增加一个缓冲集油箱，如采用干泵，则干泵的排风为一般热排风。
在对PECVD的真空泵进行二次配管的时候，需要考虑真空泵在运行过程中的震动对二次配管道的影响，所以真空泵的排气口需要增加一只金属软接，还需考虑真空泵的维修更换，所以在真空泵排气口的上部二次配管上合适的位置做一对法兰连接。
此外，真空泵的噪声非常高，对车间生产工人的健康有害，故此，建议为真空泵建隔声泵房，将真空泵放置其中，能大大降低车间噪声，提高车间的作业环境质量。
3.7.4二次配管之有机排风
丝网印刷机及烧结炉的有机排风温度高，有机物质多，丝网印刷机三道印刷段的排风可接入有机排风也可接入热排风，因为此处的有机物挥发甚微，第一道烘干段尤其是第二道烘干段的有机物挥发量很大，在做二次配管时需在设备的出风口处安装一套易拆洗的集油装置。此集油装置可以是成套的旋风集油器也可以是h弯。为了防止有机排风中的有机物质遇冷凝结在管道内壁并滴落下来，有机排风的二次配管道宜进行保温并加保护层。酸排风二次配管、有机排风二次配管在与一次风管对接时必须采用侧接的方式，严禁采用底接。
4 施工管理及运行维护 4.1工程总承包管理
考虑到厂房内是一个综合性的施工，专业众多（制冷、供热、纯水、压空、真空、空调、工艺冷却水、氮气、氧气、消防、变配电、自控、通讯、净化装修等），各个专业不能各自为政，必须统一协调，建议采用EPC总承包方式进行施工。因为太阳能项目的施工工期都比较短，且工艺复杂，靠建设单位的单方面管理，费时费力，且由于专业建筑或机电安装经验的欠缺导致施工专业安排顺序冲突或交叉，导致工程返工和工期拖延的现象时有发生。而总承包为专业公司，熟悉工艺流程和施工流程，具有丰富同类工程建设经验，故此推荐采用EPC总承包方式进行施工。某工程建设单位平行发包，多家承包商各自为政，施工过程中无总协调人，承包商抢工和成品破坏非常严重，动力站冷热水管道对接时错误，质量处于失控状态，工程进度严重滞后于建设单位的计划工期，因此导致建设单位投产时间推迟2个月。拖延了生产企业抢占市场的先机。
太阳能电池车间在施工过程中及施工完毕后务必做好成品保护，防止壁板划伤、擦伤，如已形成伤害，需要对划伤、擦伤部位进行修理，修理的喷漆品质、颜色等需与原漆一致，避免产生色差。物流通道两边的金属壁板在1.2m以下的位置需做保护处理，防止物流过程中划伤金属壁板。。
4.2建设单位的指令统一
晶硅太阳能电池厂房建设工艺性强、专业繁琐，使用的设备多为进口设备，施工单位可能对设备的参数和性能了解不是特别深刻，这就有赖于和建设单位工艺工程师之间的沟通。所以建设单位的指令对工程的施工影响很大，要特别慎重。建议建设单位应当设统一有效指令发出方式，避免多头或矛盾指令出现。某建设单位工艺工程师在未经总工程师审核的情况下将过期版本的设备动力参数提供给施工单位，导致10万余元的进口管材无法使用，且延误工期。
4.3动力维护人员全程参与厂房建设
建设单位动力维护人员，应当全程参与厂房机电安装。因为厂房动力系统是非常复杂的。在工程建设中，维护人员参与进来，能够增强其对整个系统的直观认识和深入了解，这样才能更好的服务于生产。某工程建设单位动力维护人员经常更换，没有一个人全程参与，竣工一年后仍然没有熟悉整个厂房的动力系统，连阀门的位置都找不到。
工厂建成以后，最重要的就是运行维护。太阳能电池厂房动力保障是一个复杂的系统，各专业都需要数名理论功底扎实，动手能力强、富有高度责任感的工程师核心队伍，经常对各动力系统进行巡察，及时分析和解决出现的问题，甚至适时提出改造方案；否则不能及时发现隐患，很可能等问题出现时导致停产，给生产企业造成重大经济损失。
5结束语
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随着太阳能产业化进程和技术开发的深化，科学家正在开发光电转换率更高、成本更低的太阳能电池，可以预见太阳能电池很有可能成为替代煤和石油的重要能源之一，在人们的生产、生活中占有越来越重要的位置。同时，随着太阳能电池的生产工艺的不断创新与进步，生产厂房的设计与施工建设也需要总结经验和提升施工水平，更好的服务于生产，服务于工艺要求，要跟随生产工艺的调整而相应的调整。要特别指出是，在厂房的设计与施工中要运用技术措施实现节能减排，建设更绿色的工厂，我们在实践中也已经做了专项的研究，今后将会有专项的论述。
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