大型雕花石材安装工法 - 图文

深雕石材干挂安装工法

江苏南通三建集团有限公司

梁伟军 1、 前 言

深雕石材幕墙既具有普通石材幕墙庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特质,又能够表现特别复杂而生动的场面,使建筑物更具时代感和艺术感,故其已在很多建筑物外墙装饰中得到使用。深雕石材幕墙的石材厚度较厚(300mm—600mm)、尺寸较大(1000mm—2000mm),有的单块重量达几吨,深雕石材幕墙安装不同于一般石材幕墙。因此要实现深雕石材幕墙安装的施工进度、安装质量、施工安全及降低施工成本是施工单位需要面对的首要问题。而解决深雕石材幕墙安装施工的技术难点,又是考验施工单位实力的具体表现。在广泛吸取国内深雕石材幕墙安装施工的经验教训和我单位在深雕石材幕墙安装施工经验的基础上,我公司开发研制深雕石材幕墙安装施工工法。

本工法在多次工程施工实践的基础上编制而成,该工法通过石材与支架系统固定的革新和改进、石材与石材连接的工艺创新、安装方法的改进,使深雕石材幕墙安装施工过程中石材与支架系统固定、石材与石材连接更趋科学、合理、安全,这种深雕石材幕墙安装施工技术,提高了劳动生产率,降低了生产成本,保证了安装质量。

经过青岛欧典商苑(7.9万㎡)、凤凰城(17.6万㎡)等工程应用,证明深雕石材幕墙安装施工工法行之有效,能节约大量人力,确保工程进度和质量,本工法有广泛的推广和应用价值。

2、 工法特点

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2.1深雕石材与支架系统之间的可靠连接实现了深雕石材幕墙干挂施工,改变了深雕石材墙面从基础砌筑的传统工艺。

2.2石材与石材胶接加锚栓连接满足了深雕石材幕墙出女儿墙部位的风荷载要求和干挂深雕石材幕墙的水密性、气密性要求。 2.3吊装就位方便准确,操作容易、速度快、安全可靠。

2.4石材的加工雕刻、开孔、预拼等工序都在工厂内制作完成,现场只负责安装,减少了施工现场的粉尘、噪音,有利于环境保护。

3、 适用范围

本工法适用于现浇混凝土框架结构外墙面,深雕石材幕墙高度25m以下,石材厚度200mm—600mm,单块石材不大于4m2的深雕石材幕墙。

4、 工艺原理

整幅深雕墙面根据深雕图形分解成有利于雕刻、安装的若干单块石材,单块尺寸不大于4m2,并分立面、分区、分组编号。

支撑系统是用槽钢作为的立柱和横梁组成的网格式钢框架。网格式钢框架与建筑物外墙连接方法是通过连接件与主体结构预埋件焊接和出屋面部位的框架边梁上的钢构架连接(出屋面部位的框架边梁上加角钢包,梁四角用角钢包裹梁四周加钢连接缀板形成构架)。

石材与支架的连接为在深雕石背面下部设置100×100×110方孔,用槽钢伸入洞内灌AB胶固定,作为石材竖向承载支撑点;垂直于雕花石材水平钻孔用通长不锈钢钢棒对穿螺栓将石材连接在网格式钢框架上;石材上预埋组合锚栓埋件作为石材的风荷载支撑点和石材位置固定。

石材与石材之间用不锈钢钢棒锚栓和结构AB胶连接由若干单块石材拼装成整幅深雕墙面。

因深雕石材幕墙重量较大,结构设计前应完成深雕石材幕墙设计和幕墙整体荷载及深雕石材部份的荷载计算。结构设计时应考虑深雕石材幕墙荷载分布和支架龙骨排布。支架系统设计除按主体结构特点设计计算幕墙

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的整体支架受力外还应对深雕石材幕墙部位作单元验算,及出女儿墙部位石材的抗风荷载计算。计算结果应符合:

应力σ≤[f] σ—截面应力最大组合设计值;[f] —材料强度设计值。 挠度u≤[u] u—挠度组合设计值;[u] —材料弯曲允许设计值。

5、 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

梁上构架及连接件制作 梁上构架及连接件安装 测量放线 准备工作 石材支架体系龙骨制作 石材下料、雕刻 构架及连接件验收 工石材预拼 尺寸复核、整修 厂 石材支架体系龙骨安装 加石材开孔、钻孔 工 支架体系验收 定位、吊装埋件 石材检验 弹石材定位线 石材吊装定位、固定 上部石材定位固定 接缝打磨整平 螺栓孔补缺修复 接缝打胶 墙面清洗 验收 5.2操作要点

5.2.1施工前准备工作

1.熟悉图纸,绘制整幅深雕石材幕墙的分块方案图。深雕石材分块尽量做统一协调既利于加工雕刻又方便安装固定。

2.计算每块石材重量,及整幅深雕石材幕墙重量,设计计算幕墙的整

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体支架受力和深雕石材幕墙部位作单元验算,及出女儿墙部位石材的抗风荷载计算。复核主体结构承载力。

3.施工人员、施工机具、材料准备。

4.编制深雕石材幕墙脚手架施工方案,搭设脚手架。 5.主体验收后清理预埋件。 5.2.2现场测量放线

1.根据图纸和整幅深雕石材幕墙的分块方案图,对外墙面进行测量放线,消化尺寸误差。确定整幅深雕各边边界线和每块石材的定位线。实行分块尺寸控制和总尺寸控制,并对尺寸线进行复核。

2.根据现场测量定出的整幅深雕各边边界线和每块石材的定位线的实际尺寸,绘制整幅深雕分块详图,并对每块石材进行编号,提供给石材加工厂进行加工。

5.2.3梁上构架、连接件及支架体系龙骨制作

根据设计和现场尺寸对梁上构架、连接件及支架体系龙骨进行划线下料、定位、钻孔、铣槽等,制作完成后进行尺寸复核。并对材料进行热镀锌处理。

5.2.4梁上构架、连接件安装

1.深雕石材荷载集中部位的在出屋面无板框架边梁的梁四角、角钢内面也抹上乳胶水泥后,立即将角钢贴上。梁顶、梁底承重槽钢替代部分连接缀板,缀板与角钢焊接,梁上构架节点详图5.4.2.1

图 5.2.4.1 梁上构架构造

2. 梁上构架部位的连接件为构架组成部分的梁顶和梁底槽钢,安装时应与预埋件上连接件定位垂线一致。预埋件上连接件安装按定位垂线将连接件与埋件点焊,待立柱龙骨安装后再进行满焊。

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3. 梁上构架及梁上构架部位的连接件安装结束经验收符合要求后,再进行支架系统的龙骨安装。 5.2.5石材支架体系龙骨安装

1.立柱与连接件连接采用不锈钢螺栓,先将连接件与梁上构架及预埋件点焊定位后,再将立柱与连接件采用不锈钢螺栓连接。立柱全部调整到位后连接件满焊牢固,立柱的垂直度、平整度、标高、尺寸全部验收合格后紧固全部连接螺栓。立柱与主体结构连接详图5.2.5.1、图5.2.5.2。

图5.2.5.1立柱连接 图5.2.5.2 立柱连接

2.横梁安装,先根据竖向分格尺寸水平线将角码焊接在立柱上,再将横梁用不锈钢螺栓固定在负码上。横梁安装后经复核调整至尺寸、水平、标高、平整度全部合格后紧固全部连接螺栓。横梁与立柱连接详图

图5.2.5.3横梁与立柱连接

3.支架体系安装结束后对所有焊接处进行焊碴清理刷防锈漆。组织支架体系验收,符合要求后方可进行石材吊装。

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