内蒙古三聚家景新能源有限公司
14万吨/年液化天然气项目 预加氢槽、精脱硫罐耐火衬里烘炉工程
烘 炉 方 案
编制：崔拴紧 审核：陈战卡 批准：王海军
郑州华电烘炉技术服务有限公司
2014年10月10日
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目 录
1．概述
2．罐体及炉衬材料结构 3．烘炉目的 4．烘炉具备的条件 5．拟定烘炉制度 6．烘炉技术措施
7．烘炉质量保证体系及措施 8．烘炉安全保证体系及措施 9．文明施工、标准化管理措施 10．烘炉施工组织及网络图 11．其他事项 12．烘炉升温曲线图
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1.概述
内蒙古三聚家景新能源有限公司14万吨/年液化天然气项目，该项目安装有预加氢槽两台、一级铁钼加氢转化器一台、一级氧化锌脱硫槽三台、二级镍钼加氢转化器一台、二级氧化锌脱硫槽两台。目前进入启动前烘炉阶段，甲方委托乙方执行从常温到350℃烘炉施工。
依据该气化炉实际运行特点，结合我公司对工业窑炉用耐火材料生产及施工经验，特提供以下用热烟气烘炉机烘炉的实施方案。
2.罐体及炉衬材料结构
该容器罐体采用轻型绝热炉墙，衬里采用铝酸盐隔热耐火浇注料，衬里厚度150㎜，设计施工加水量约10%左右，9个罐体烘烤空间约为805.2m3。其中，预加氢槽两台：DN=2900、H=5500、V=36.3m3×2=72.6m3；一级铁钼加氢转化器一台：DN=2900、H=11700、V=77.2m3；一级氧化锌脱硫槽三台：DN=3500、H=14000、V=134.6m3×3=403.9m3；二级镍钼加氢转化器一台：DN=2900、H=11500、V=75.9m3；二级氧化锌脱硫槽两台：DN=2900、H=13300、V=87.8m3×2=175.6m3。
预加氢槽、一级铁钼加氢转化器、一级氧化锌脱硫槽、二级镍钼加氢转化器、二级氧化锌脱硫槽属于III类塔器，设计压力2.8Mpa,使用温度300—390℃。
3.烘炉目的
根据预加氢槽、精脱硫罐主体结构、衬里材料施工加水情况和施工环境条件，施工结束后应严格根据材料的特性进行烘炉，若烘炉不能按程序进行或缩短烘炉时间，必然会使材料内部蒸汽胀力过大，造成材料结构的剥落或材料内部结构的损伤，影响使用寿命。通过烘炉，使不定型制品通过烘炉形成有机化学结合，延长其使用寿命。因此气化炉在正式投运前，烘炉是至关重要的一个环节。常温至350℃时的低中温烘炉可将材料中的游离水的充分排出，材料形成化学结合，达到初期固化。
4.烘炉具备的条件
4.1.衬里材料施工完毕，内部卫生清理干净，并自然养护6天以上。 4.2.各测压孔、测温孔等各种附件安装孔或预留孔进行封堵或临时性封堵，使整个预加氢槽、精脱硫罐炉体烘炉期间达到封闭的状态。
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