本 科 生 实 习 报 告
（xxxx年）
专 业：高分子材料与工程 班 级： xxxxxx 姓 名： xxxxx 带队教师： xxxxxx 实习时间： xxxxxxxxx
西北工业大学本科生实习报告
姓 名 指导教师 实习单位 xxxx xxxx 班 级 实习日期 xxxxx xxxxx 专 业 实习报告成绩 高分子材料与工程 中航工业成都飞机工业（集团）有限责任公司 1、使学生认识并了解高分子材料专业各方向在航空工业中的应用以及发展通过实习开阔眼界拓展思维了解社会接触生产实际； 2、学习科研生产第一线工人、技术人员以及经营管理者的工作作风和经验； 3、增强学生对高分子材料成型及复合材料知识的学习兴趣增强集体观念群众观念事业心和责任感； 4、在实习中学习现场工作人员吃苦耐劳、乐于奉献的主人翁精神锻炼自己提高能力培养政治素质激发刻苦学习文化知识的热情； 5、通过生产实习可以使理论与实践结合起来巩固所学知识并能获得本专业初步的生产技术和管理知识培养应用所学知识解决实际问题的能力； 实 习 任 务 报告正文： 一、实习单位简介 中航工业成都飞机工业（集团）有限责任公司原名国营132厂创建于1958年建成于1964年1998年组建为集团公司。是我国设计、研制和成批生产现代歼击机的重要基地。中航工业成飞经过近半个世纪的发展按照“航空为本军民结合”的发展战略为国家防务建设和国民经济建设做出了重要贡献。军机研制实现了“生产一代、试制一代、预研一代、探索一代”的格局军机外贸占领了国际军机市场的一席之地并与美国波音、法国空客等公司建立了良好的合作关系。她拥有雄厚的技术实力和国际接轨的质量保证体系是国家“CIMS应用领先奖”的航空企业。成飞人坚定“航空报国追求第一”的理念积极贯彻落实科学发展观举航空报国旗走和谐成飞路激情进取志在超越使成飞获得了快速而长足的发展。 二、实习参观经历 xxxxxxx：来成飞的第一天下午便由成飞负责实习的老师给我们开展了进厂培训课程，首先观看了成飞宣传片，对于成飞的发展与我国歼机发展历程有了初步了解；保密知识教育课程如我们实习生分到哪就到哪工作、不可索要技术类文件、禁止拍照只要进了大门后就禁止一切拍照不可翻阅任何资料除非被允许等等，让我感觉到了保密的重要性以及成飞对保密工作的重视！的确，缺乏保密意识的人哪怕不经意间泄露了一点点机密就有可能被投机分子抓住并加以利用从而对国家安全造成我们可能意想不到的威胁，作为西北工业大学的学生更应该培养这种保密意识！接下来是安全知识教育，对于工厂中安全生产方针‘安全第一、预防为主、综合治理’以及工作人员的权利与义务和相应工段存在的危险；最后讲了实习安排以及实习管理规定等。 xxxxxxx：上午8:20去成飞集团展厅参观。 下午14:30在复材厂进行进厂教育，对于复材厂进行了总体介绍和各个工段负责的工作的介绍以及各个工段存在的安全事项讲解。对实习生分组以及告知实习具体安排等。 xxxxxxx：橡塑工段——我们小组首先到橡塑工段实习，在此工段我们看到了生胶的炼制，炼胶机反炼橡胶和橡胶制品在液压机上成型。 橡胶成型工艺：模具预热→模具上一半放置金属件，一半放置反炼胶→液压机上加热加压（温度130~150℃根据时间以及产品要求等控制）→放气（注意金属件移位）→取下除毛边→产品 塑料注射成型工艺：原料预处理+料筒预热→加料→塑化→注射→保压→冷却→脱模→修饰→检验→性能测试→产品 xxxxxx：粘胶工段——在此工段我们看到了师傅们胶接橡胶和金属件、织物和橡胶泡沫之间的粘接，对于胶黏剂的选用、胶黏剂的作用机理以及胶黏剂的种类和胶接工艺有了初步了解。 金属件上贴胶片工艺: 领取胶液→配胶 领取混炼胶→去除隔离剂→返炼→出片 领取胶布→划切→橡胶和金属 领取橡胶板 领取金属件→金属件表面处理→上涂胶→干燥一段时间→粘接组合→硫化→修整→校验 xxxxxxx：玻璃钢成型工段——我们在玻璃成型工段一天的实习中学到了玻璃纤维布的铺叠、手工涂胶、蜂窝芯涂胶以及其成型和后处理操作等。 玻璃钢成型工艺： 【玻璃布脱蜡→蜂窝芯机械涂胶→固化→切条→浸胶→蜂窝芯+胶液配制→玻璃布手工涂胶→预浸布+工装准备】→固化→【装配组合+密封胶炼制→涂胶】→固化→胶结组件 xxxxxxx：表面处理工段——这是我们在复材厂的第一站，我们参观了胶结件表面处理设备、和污水处理设备和处理方法工艺等。 蜂窝芯除油工序：检查零件表面状态及油污程度→手工除油（清除表面严重油污）→装挂→气相除油→碱清洗→去离子水清洗→热水清洗→脱氧→双联漂洗→磷酸阳极化→双联漂洗→烘干→检验 空气过滤器—用于处理溶液搅拌的空气要求检查清洁度。搅拌或干燥用空气管道必须配备过滤器或存水器。 磷酸阳极化—用于提高铝及铝合金物理和化学特性的表面处理方式的一种，是通过电化学方法形成的。 喷涂工艺控制流程：喷涂设备及烘箱鉴定+底胶存放在冻库内，跟踪记录+金属件及蜂窝芯预装并且阳极化膜符合要求+阳极化零件干燥72小时→底胶取出后升温→喷涂底胶→固化→测厚（胶膜厚度）→检测→包装→交付 xxxxxxx：成型工段——该工段主要负责热压罐成型的装罐、工艺控制以及成型后制品表面修整等。 a.领取、准备工装：打磨清除锈斑，除去工装油封，清洗3遍以上，铺脱模布。 b.领取预浸料，解冻材料：当材料从冷库中取出后，材料在达到室温前应密封，直至密封袋表面无湿气，方可打开密封袋. c.蒙皮铺叠以及随炉件铺叠 d.封装：去除辅助材料，取出零件，注意施力以避免损坏零件→无损检测 e.蒙皮固化：将蒙皮封好放入热压罐内固化成型 f.钻孔及脱模 g.无损检测 xxxxxxxx：铺叠工段——该工段对于温度和湿度的要求比较严格，是在净化间完成的，主要有碳纤维预浸料的生产、复材的铺叠、组装、封装真空袋等。