③门窗框连接件采用射钉等紧固时，离墙边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。
6、窗扇安装 在施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇主要在同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。
7、玻璃安装
按照窗、窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少 3mm以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注入硅酮系列密封胶，另一种做法用1cm左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不窒小于5mm，应均匀光滑，第三种做法是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再注身密封胶。
8、填缝与清洗 门窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，用聚氨脂泡沫填缝剂填充。 门窗框上如沾上污染物应立即用软布清洗干净。 门窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、棉纱干控或加水冲洗。
9、门窗套粉刷 粉刷时，应在窗框内外框边嵌条留5-8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。粉刷窗套时，窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同窗框接触，以防腐蚀。
10、窗框四边用水泥砂浆嵌缝 窗外框四边应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，同时避免窗框四周形成冷热交换压。
七、电气安装施工工艺
1、安装开关、插座的暗盒埋设应与装饰施工密切配合好，与粉刷后的墙面平，盒内杂物要清除，锈蚀要进行防锈处理。
2、开关、插座的标高必须按装修施工的基准线确定，用塑料水准仪进行复测，以求统一，标高偏差允许±2mm。
3、开关并列安装时，偏差不得大于1mm。开关同一场所安装时，偏差不得大于5mm。上、下层同一轴线处安装时，坐标偏差不得大于50mm。开关不宜装于门后，一般装于距门框150——200mm处。
4、单相三眼安全插座安装时，应按插座上所表明的相别来接相线、中性线和地线（即左零右火）
5、开关、插座的相线、零线、接地线均不得串接。
6、灯具安装除筒灯可直接卡装在吊顶板上外，其他灯具须做专用吊杆支架固定，保证灯
具安装的可靠性，链吊灯具必须用铅丝链。
7、在吊顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。 第十章 确保工程质量的技术组织措施 一、质量方针
（一）质量目标：达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性竣工验收合格。 （二）质量承诺：
1、不断开发和使用施工新技术、新材料、新工艺，以领先的技术达到领先的质量水平； 2、致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位； 3、雄厚的财力优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和质量保证能力；
4、以真挚朋友的竭诚同任何伙伴合作，可以从已经完成及将要完成的工程实践中得到证实；
5、以最合理的造价同业主洽商，获得利益的根本途径在于采用一切有效的措施降低工程实施过程中的消耗。
二、质量保证体系
为确保工程质量目标，根据GB/T19001 idt ISO9001标准及建筑安装工程施工验收规范及操作规程，按我单位《质量保证手册》及相关程序文件的要求，结合项目法施工，建立健全的质量保证体系，组成质量保证体系管理机构，明确各管理者及相关人员的职责，建立质量管理及控制的制度文件，完善奖惩条例，让质量保证体系贯穿于管理及操作层，贯穿于各个工序，使工程全过程处于受控状态。
（一）目的 本施工组织设计是兴隆变电站环境整治工程施工的质量策划、质量管理、质量运作的指导性文件。以保证工程质量符合国家规范，业主及合同要求，实现本工程所确定的质量目标。
（二）质量体系运行 建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。形成一个横向从装修至安装，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。 本工程项目经理部质量保证体系运行程序详后附图。
（三）质量管理职责
1、项目经理：针对工程质量对业主及上级负责；对项目的工作质量，工程质量负责；执行质量体系文件，保证体系文件在项目上有效持续地运行。
2、项目技术负责人：负责质量体系在项目上持续有效运行。负责制定、执行 项目施工组织设计。组织参加项目材料成品，半成品的评定评审，落实结果，制定和执行不合格品纠
正预防措施。
3、项目副经理：负责质量管理制度的落实和执行情况。负责按项目施工组织设计指导施工。负责项目材料、成品、半成品的评定评审，落实不合格品的纠正和预防措施。针对施工工作，工程质量对项目经理负责。
4、质安组：开展好“三检”工作及全面质量管理，对工程质量进行监督、检查，对不合格品进行控制。负责建筑安装工程过程检验和试验的控制，负责检验、试验状态的控制。负责分部分项工程验收及内部评审工作，填写并整理验收及内部评审资料。负责建筑安装工程的竣工交付。
5、技术组：组织参与编制施工组织设计、施工技术方案。负责执行和落实各项技术管理制度。参加工程质量事故调查分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪检查纠正和预防措施实施情况。负责各项有关试验，正确选择取样送检，并收集整理试验，检验评定资料。负责各项计量器具的验收、登记、统计、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。负责建筑施工过程控制。
6、物资组：负责进场物资进场及防护工作，做好物资产品的标识，认真填写物资单，保管好各项质量记录。按物资发放，检查验收物资的数量、质量，做到帐物相符。做好各种施工机具的维修保养，满足施工需要，确保工作及工程质量。
7、工程组：负责生产的平衡调度，文明施工的实施，管理好施工生产的质量与进度问题。落实工程过程产品的保护和保修服务。负责分承包管理和员工培训工作，提高工作质量。
8、结算组：负责办理设计变更和预算外施工签证（包括价差）。对工 程造价要及时登帐，上报业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定，及时办理货币资金决算工作。参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务。
9、施工工长：遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下道工序，并对过程引起的质量问题负责。具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理。对质量记录的正确性，完整性负责。
10、施工班组长：负责质量指标的分解，落实和完成工作。严格执行质量“三检制”做好产品标识和记录。认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录。落实纠正和预防措施。
11、生产工人：严格按各项技术交底，施工工艺，技术标准和操作规程，进行作业，认真执行质量自控制，使工程质量符合验收规范要求。出现质量问题，及时按纠正措施进行整改，对不认真进行整改，造成质量事故的要予以适当处罚。对自己完成工作的质量负责。
12、辅助生产工人：做好各项工作和施工准备工作，对由此失误引起的质量问题负责。发现质量问题及时向有关部门和有关人员报告。
（四）内部质量审核 内部质量审核按《内部质量审核工作程序》执行。经内部审核确定的不合格项，各质量要素相关部门负责按纠正措施进行整改，从而不断改进质量体系。
（五）培训 通过对员工不断进行教育和培训，提高员工质量意识和操作工作技能。 本项目的管理人员必须经过培训上岗，持有相应工作岗位的上岗证或资格证，特殊工种工人必须经过培训持有上岗证。 配合各级培训部门按《培训工作程序逻辑》要求做好对员工的培训，以提高员工的技术素质。
（六）服务 按照合同要求，做好各项服务，满足规定要求。在工程交付使用的二年内由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。 如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修，对于其他原因造成的质量问题，协调建设单位进行处理，并提供必要的技术服务。
（七）统计技术
本工程应用统计技术，对收集的质量数据经过统计、整理和分析，找出影响质量异常波动的原因，研究对策，制定防范措施，使工程质量得到预控，生产出业主满意的优质产品。
取样：采取随机抽样方法，包括单层随机抽样法，整体随机抽样法。针对不同的实际情况，采用不同的客观取样，使样品更具代表性，更能反映客观事实。
质量数据的收集：根据需要分类收集，数据要有针对性、代表性、客观性，要真实、准确、可靠，一般应从原始记录或实测、实量获得。
对进场的原材料要按不同厂家、型号、规格、批量采用随机抽样检验而获得数据； 项目经理部质检员、试验员、材料员要按月向公司的主管部门报送质量统计报表；公司的质安科、技术科、物资科要按月向上级主管部门报送质量统计报表。
质量统计的具体方法应按照各自管理系统的规定进行。统图表参照《全 面质量管理基础知识》的格式绘制。
三、质量保证组织措施
根据相关规范规定,在本工程中特制定以下质量管理制度。
（一）技术交底制度： 坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面与口头并行，并现场指导。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，要追究有关部门和人员的责任。
（二）材料进场检验制度： 建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。施工企业对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量负责。材料进场必须进行材质