热解—焚烧炉及回转窑的技术经济比较

热解—焚烧炉及回转窑的技术经济比较 比较项目 热解—焚烧炉(有两个一燃室) 回转窑 投料① 连续投料,需人工连续控制,两个热解炉交替运行,一个运行,另一个装料,方式 劳动力成本较高。 废物暂存空间要求小。一次性自动投料,劳动力② 连续运行,需要较大的废物暂成本较低。 存空间。 焚烧① 缺氧焚烧,运转完全自动控制,可保持一定控制 的燃烧温度。 ② 焚烧时可自动调节一次、二次燃烧空气量。 ③ 燃烧温度稳定,可稳定地回收热水、蒸汽。 ④ 焚烧温度和滞留时间能满足《医疗废物焚烧炉技术要求(试行)》。 ⑤ 自动控制水平要求较高。 ⑥ 热解炉不需喷油,焚烧炉只需在热解炉起炉和灰化冷却的3小时内喷油助燃,其它时间可通过温度控制器停止喷油。 ⑦ 要求废物的热值大于3500kJ/kg,处理块状和泥状废物效果稍差。 ① 过氧焚烧,强制送风运转,燃烧温度不稳定、波动较大。 ② 可自动调节一次、二次燃烧空气量。 ③ 燃烧温度不稳定,热水、蒸汽回收不稳定。 ④ 焚烧温度和滞留时间能满足《医疗废物焚烧炉技术要求(试行)》。 ⑤ 自动控制水平要求一般。 ⑥ 为保持一定的燃烧温度,必须不断地喷油助燃。 ⑦ 对废物的热值没有特殊要求,可处理各种状态的废物。 烟气① 解炉是缺氧焚烧,不会因大量过剩空气的燃① 转窑是过氧焚烧,会由于大量控制 烧而引起扰流发生扬灰,烟气中烟尘含量较过剩空气的燃烧而引起扰流产低。 生扬灰,烟气中烟尘含量较高。 ② 燃烧温度易控制,因此可控制烟气中NOx、② 燃烧温度波动大,不易控制,CO、SO2的产生量。 只能靠提高上限温度来避免焚③ 钢铁、有色金属等固体无机物不会熔化,有烧温度过低, 因此易增加烟气利于从残渣中对其进行回收;烟气净化系统中NOx、CO、SO2的产生量和除去的灰渣金属含量极低,有时可作一般固热污染。 体废物处理;烟气中几乎不存在可能造成二③ 钢铁、有色金属等固体无机物恶英再合成的催化剂(金属氧化物),环境会熔化,因此烟气净化系统除污染风险小。 去的灰渣中会含有金属颗粒,④ 烟气净化装置投资和运行费用较低,排放的灰渣一般应作危险废物处理;烟气中污染物浓度低,易达到国家标准要烟气中存在可能造成二恶英再求。 合成的催化剂(金属氧化物),环境污染风险较大。 ④ 烟气净化设施投资和运行费用较高,排放的烟气中污染物浓度较高,但能满足国家标准。 设备投资及运行成本 ① 燃柴油消耗量低,约为回转窑的30%。 ② 所需鼓风量、处理的烟气量均较小,装机容量和耗电量小,耗电量约为回转窑的70%。 ③ 需冷却处理的烟气量小、耗水量少。 ④ 转动机械设备少,故障率低,维修费用低。 ⑤ 尽管投资较高,但总体运行成本低、自动化控制水平高,工作 环境好。 ① 燃柴油消耗量大。 ② 所需鼓风量、处理的烟气量大,装机容量和耗电量大。 ③ 需冷却处理的烟气量大,耗水量大。 ④ 转动机械设备多,故障率稍高,维修费用高。 ⑤ 投资较低,但总体运行成本高,自动化控制水平一般,工作环境一般。

回转窑工艺特征:

(1) 转动有助于废物在窑内实现自动输送外,更可使废物得到良好的混合,从而提高其焚烧效率;

(2)可用于各种废弃物的混合焚烧,是危险废物领域用途最广,也是最适于商业化集中处理中心的焚烧系统。

其优点:

? 用途广泛,适应性好,可以处理各种不同形状及性质的废弃物; ? 窑内气体乱流程度高,气、固体接触良好,反应均匀; ? 窑内固体停留时间可以调整转速以控制;

? 温度可高达摄氏1200度以上,可以有效破坏多数有害物质; ? 给料周期短,从而实现真正的连续给料。 缺点为:

? 对于低于6~8t/d处理量规模的中小装置,其投资成本高,投资回收率 低;

? 过剩空气需求高于热解焚烧炉,排气中粉尘含量略高; ? 整体焚烧系统的机械性零件复杂,维修费略高。

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热解焚烧炉具有技术先进、工艺可靠、操作简便安全(一次性进料、一次性除渣)、投资省(没有传动部件)、烟气含尘量低(焚烧搅动程度小)、运行及维护费用低、使用寿命长,入炉废物不需进行分拣等优点。其缺点是热解过程延长了燃烧时间,热效率较低;一燃室冷热变化频率高(一天一次),对耐火材料影响较大,不便于热回收,自动控制水平要求较高,适合处理热值相对较高、疏松状、成分和性质相对较单一的废物,对泥状和大块物料的热解效果不是很理想。

回转窑焚烧炉炉型技术成熟,操作简单灵活,适用于处理各种不同形状的固液体废物,还可以处理低熔点的危险废物。回转窑可以分别接受固体及液体进料,也可以将桶装或大形块状固体废物直接送入窑内处理。窑内气体湍流程度高,气、固体接触良好,窑内无移动的机械组件,保养容易。窑内固体停留时间可以由回转窑转速的调整而控制。窑内温度可达1200℃以上,可以有效摧毁任何有毒有害物质。其缺点是对机械方面的技术要求高,投资大,保养费用较高;热效率较低;过剩空气需求高于热解焚烧炉,烟气中尘浓度高;整个系统要求气密性好,给操作运转带来困难;固体废物对耐火材料具有很强的磨蚀作用,使材料费用增加;集中停炉检修时间较长;对于低于6~8t/d处理规模的中小装置,其投资成本高,投资回收率低。

通过以上比较和分析,干式回转窑焚烧炉因结构简单、对危险废物的适应能力强、控制稳定、操作容易、技术成熟、运行历史悠久等优点被国际上广泛采用。

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