1-12m框构桥线路加固及顶进施工组织设计

线路畅通,并限速为45km/h内。

1、加固方案:

在线路加固前,首先与运输部门联系要点,向铁路产权单位和有关部门申请线路慢行计划,签字审批后对顶进线路进行加固,要点施工期间,行车速度控制在45km/h内。

2、20mD型便梁的安装程序:

严格按照D型便梁的使用说明进行安装

(1)预先将纵梁所占部位的道碴用编织袋装好,放在纵梁所在部位上码好。

(2)用红油漆将横梁位置标在钢轨上,将纵梁支座位置标在支撑桩顶面上。

(3)根据所标位置,线路上设好防护,并与工务段取得联系,征得同意后,预先调整砼轨枕位置将钢横梁穿于砼枕中间,将胶垫垫在钢枕上面,上好零配件防止钢轨联电。昼夜派专人看管防护,保证不影响行车安全。

(4)预先平整吊车场地平台。

(5)将两片纵梁预先放置在线路两侧预定位置。

(6)将便梁组装工人分成6组,每组5人,其中5组每组5根横梁,一组为6根。每人一把大板手,两把小板手,并将各组便梁构件牛腿、连接板、支座垫板、钢轨扣件、板式橡胶桥梁支座、螺丝、螺母等分到各组。 除此之外,每组还要分大撬棍4根,编织袋200个,铁叉4把,铁锹4把,大绳2根,扁担2个,铁耙4个,土箕4

个,枕木夹2个,砼枕木扳手4把。

(8)另外准备两组人,一组5人,负责起道、看道。使用工具有:起道机4台,小枕木头4个,道尺1把。另一组4人负责纵梁吊装及纵梁的升降。备好充足的薄、厚的铁板和50t的千斤顶2台。

(9)将纵梁挂绳吊紧后等待,封锁线路后立即起吊,在一次封锁点内完成。

(10)封锁TT运煤专线施工地段2小时,接触网停电2小时。 (11)起道组起道,使钢横梁就位,与钢轨上的红油漆点对齐。 (12)各组快速安装便梁配件,使横梁与一侧纵梁上好就位,可将钢横梁隔一上一,以提高组装速度。

(13)吊装另外一片准备好的纵梁,使之就位。 (14)安装另一侧纵梁和横梁的连接配件。

(15)组装好便梁后,用道尺观察线路变化情况,并设专人看管D型便梁列车通过后的受力情况。

(16)用水钻在支撑桩上钻眼,在便梁端头及左右两侧各预埋2个Φ32限位螺栓,用锚固包锚固好,并在线路两侧路基设置地锚拉杆固定D型梁两个纵梁,以防D型便梁移动,影响线路及行车安全。

(17)顶进期间,每天3人昼夜观察线路情况,每过一列,检查拧紧松动的螺丝一遍。同时,备起道机4台,薄胶垫片148片,为D型便梁受压后,线路需高或需低做准备。

20mD型便梁构件数量一览表 型号 D20

名称 纵梁 横梁 牛腿 件号 S10 S2 S12 S13 钢轨扣件 连接板 支座垫板 SBK01A S4,S14,S15,S16 S18 300*480*37 M18*100 数量 2 31 62 62 62套 124,20,5,12 4 4 板式橡胶桥梁支座 螺栓 螺母(精制) 螺栓6B5782-86 螺母6B6170-86 1378 M18 M16*50 496 M16 20mD型便梁主要技术参数表

名称 纵梁全长 纵梁高 净重 跨度 宽度

几何尺寸 20.48 1.22 36.66 20.1 0.48 单位 m m t m m

纵梁中心间距 钢横梁长 钢横梁宽 钢横梁高 钢横梁中心间距 活载 4.46 3.96 0.20 0.212 0.67 中一活载 M m m m m 20mD型便梁架设所需工具一览表

名称 大扳手 小扳手 起道机 铁揪 大撬棍 铁叉 铁耙 大铁板 小铁板 千斤顶 麻绳 扁担 编织袋

型号 32-28 17-19 5-10t 1.5m 4齿 16齿 48*32 24*16 50T 32m2 2m 加厚 单位 把 把 台 把 根 把 把 块 块 台 根 根 个 数量 57 104 10 40 32 32 40 20 30 4 16 16 500

道尺 水钻 锚固包 枕木夹 枕木头 土箕 2.2千瓦 把 根 包 个 个 个 1 2 2 16 30 30 (三)框架顶进方案

本框架桥设计最大顶力为1351.41吨。本次框架桥顶进选用320吨千斤吨8台,另外配备2台320吨千斤顶备用。

1、安装顶进设备,包括安装高压油泵、千斤顶、顶铁、顶柱等安装就位,以及安装油路。

2、组织监理单位对框架桥进行验收,混凝土强度等级必需达到设计强度。

3、组织有关人员检查各种电缆、光缆及接触网等设施移位后是否满足顶进要求。

4、准备测量仪器。

5、安装作业面与地面线路值班人员之间的联络信号,安装工现场的照明设施。

6、检查线路加固和后背的情况是否满足顶进作业的要求。 7、清理工作坑,包括拆除与框架桥相连的一切脚手架、电源线,清理地面上的零星钢筋头、钉子,修整滑道等。

8、搭设车道出土便道。

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