掘和支撑护壁必须连续作业，不宜中途停顿。
在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置。桩位中心偏位不得大于50mm，直桩倾斜度不超过0.5%，孔径、孔深必须符合设计要求。挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。孔底必须平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。
对于挖掘过程中确须孔内爆破施工的，应经工程部作出详细施工方案，报请经理部和驻地监理工程师批准后，在现场工程师指导下方可进行施工。
（4）挖掘的安全技术措施
挖孔时，应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体，取渣用的提升设备必须经常检查。井口周围应做高出地面20-30cm的围护。挖掘过程中，应经常检查孔内二氧化碳含量，当超过0.3%，或孔深超过10米时，采用机械通风。挖掘暂停时，孔口应罩盖。 三、隧道光面爆破施工 1. Ⅲ类围岩短台阶法施工
Ⅲ类围岩采用短台阶法掘进。炮孔布置按每循环进尺2.5m控制，光爆参数的选定如下表。根据公式，炮眼数N=q×S/γ，q为单位用药量(Ⅲ类围岩取1.00kg/m3),S为坑道断面面积(取81.0m2)，γ为每米炮眼的平均装药量(取0.65)，则计算炮眼数值N=125（理论值），每循环总用药量Q=V×q，理论计算值202.5kg，实际装药199.5 kg。Ⅲ类围岩采用短台阶法的光面爆破技术经济指标、药量分配情况如下表。 光爆参数（Ⅲ、Ⅳ类围岩）
钻孔深度m 周边眼周边眼间距抵抗线相对距离 E/W 装药集中度装药起爆kg/m 结构 方式 项目 E：cm W：cm 围岩类别 Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ 间隔 非电 装药 毫秒 参数 2.7 3.2 55 56 70 72 0.78 0.78 0.12 0.20 Ⅲ类围岩光面爆破技术经济指标
开挖计划开挖钻孔装药炮眼（雷单位耗单位耗单位耗面积进尺数量总长总量管）用量孔量 m2 m m3 m kg （个） m/ m3 1.69 药量管量 kg/ m3 个/ m3 0.99 0.54 81m2 2.5
202.5 341.3 199.5 110 6 / 10
Ⅲ类围岩光面爆破药量分配表
炮眼装药量 上下 炮眼 台阶 分类 炮眼 雷管 炮眼长每孔药卷单孔装药合计药数（卷/孔） 量（kg/孔） 量（kg） 12.5 12.5 12.5 6 12 12.5 6 12 1.875 1.875 1.875 0.9 1.8 1.875 0.9 1.8 24.375 31.875 26.25 19.80 25.20 45.00 3.6 23.4 199.5 数（个） 数（个） 度（m） 13 17 14 11 14 69 24 4 13 41 110 2.8 2.8 2.8 2.6 2.7 2.8 2.6 2.7 341.3 掏槽眼 13 辅助眼 17 上台内圈眼 14 阶 周边眼 22 底板眼 14 合计 80 掘进眼 24 下台周边眼 8 阶 底板眼 13 合计 总计 45 125 2． Ⅳ类围岩全断面法开挖施工
Ⅳ类围岩采用全断面法掘进，加强掏槽爆破，严格控制周边光面爆破，确保无超挖欠挖。炮孔布置按预计每循环进尺3m控制，光爆参数的选定如上表。根据公式，炮眼数N=q×S/γ ,q为单位用药量(Ⅳ类围岩取1.1 kg/m3)，S为坑道断面面积(取60m2)，γ为每米炮眼的平均装药量(取0.65)。理论计算炮眼数值N=102，每循环总理论用药量为198kg，实际用药量取195.15kg。Ⅳ类围岩采用全断面法的光面爆破技术经济指标、药量分配情况如下表。 Ⅳ类围岩光面爆破技术经济指标
开挖计划开挖钻孔装药总炮眼（雷单位单位耗单位耗面积进尺数量总长量kg m2 m m3 m 管）用量耗孔药（个） 量m/m3 60
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量管量 个/m3 kg/m3 3 180 333.3 195.15 90 1.85 1.1 0.5
Ⅳ类围岩光面爆破药量分配表 炮眼 分类 炮眼数 雷管数 12 11 24 20 13 10 90 炮眼深炮眼装药量 （kg） 度（m） 每孔药卷数 3.50 3.50 3.20 3.20 3.20 3.20 333.3 16 16 14.5 14.5 6 14.5 单孔装药量 2.4 2.4 2.175 2.175 0.9 2.175 合计 28.8 26.4 52.2 43.5 22.5 21.75 195.15 掏槽眼 12 扩槽眼 11 辅助眼 24 内圈眼 20 周边眼 25 底板眼 10 合计 102 第三部分、爆炸物品管理
爆破材料的库场管理
物资验收入库，就是对到库物资，按照一定程序和手续，严格核对凭证，进行数量和质量的检验工作。物资验收的过程包括物资的接运、物资验收、办理入库手续三个环节。不过施工工地很多零星进货，这三个环节不一定分得十分清楚。 一、物资接运
物资接运是物资验收入库的第一道工序。接运工作的好坏，将直接影响到物资验收入库的质量和速度，也会影响到物资保管保养。因此，在物资接运时，必须对照物资运单认真检查，必要时，还要取得一定证件，以避免将物资入库前的差错带入仓库，造成在验收或保管 保养中的困难和责任不清。 1.到供货单位提货
到供货部门提货时需注意如下事项：
（1）提货前做好各项准备工作，如装卸工具、存放场地、到货时间、人员安排等。提货人员对提取的物资应了解其特性、一般保管知识及装卸搬运的注意事项。 （2）提货时应根据运单、提单及有关资料详细核对物资的品名、规格、数量（件数）、质量证明书等，注意外观检查（包装、封印是否完好、有无沾污、受潮、水渍、油渍等异状），如有疑点或情况不符，如系供方应当场要求调换或退货，如系承运部门应当场要求查验。对短缺损坏情况应会同承运方作出普通记录，注意记录内容与实际情况相符后方可提货。
（3）提货装车不允许乱装、混号，运输途中应注意在途物资安全，严防碰损、丢失等。精密仪器仪表、贵重物资、防潮或防寒物资等应尽量不在露天卸货，卸货后要及时苫盖，并严格管理；必须严格按照危险品搬运规则办理。
（4）物资到库后，提货人员应与保管员密切合作，保证安全作业，防止因卸车操作不当而造成物资变形、破损、散包等，对特殊物资，必须有相应的安全措施。应尽量使运输入库和验收堆码衔接成一次性作业，缩短入库验收时间，并办清内部交接手续。
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2. 供货单位或承运部门送货到库 根据合同或协议送货到库的，应由保管员或验收入直接与送货人办理接货手续。应根据送货明细单或合同，当面核对所送物资的品名、规格、数量、质量并做出记录。若不能完成全部验收项目时，也应进行初验，将外观质量情况和数量点清，若有短缺、损环、受潮、变形等情况时，应与送货人一同查实后填写记录，由送货人签章认可，凭此在规定时间内向有关方面交涉处理。 二、物资验收
物资验收程序一般包括验收准备、核对证件、检验实物和办理入库手续四个环节。
1、验收准备
物资进库场前，收料人员应先根据物资的技术标准和物资技术保管规程及有关规定，熟悉准备入库场物资的有关包装要求、涂色标志、堆码要求、计量方式、有效期、允许误差等技术条件；收集并整理验收凭证及有关资料；确定入库物资的存放地点；准备好需用的检验器
具，并事先作好校验，保证其准确性；准备好装卸物资所需的设备、工具及劳动力。
2、 核对证件
验收时，收料人员应主要核对：订货合同或协议书；供货单位提供的发货单、产品质量证明书或合格证、装箱单、秤（尺）单、发货明细表、发票；运输部门提供的货物到货通知书、货运单（货票）、运料单及入库前发生的残损情况所应有的货运记录或普通记录等证件。 3、 检验实物
包括物资的数量检验和质量检验。 4、物资的数量检验
计重物资应按净重计算，检斤率要求达到100%，对按件标准重量的物资，可抽查验收，抽查面一般在5-10%，但必要时也需全部检斤计量验收。
计件物资的验收，应要求做到全部清点件数，尽可能做到交接双方人员在场当面清点数量，以明确责任。
不能换算或抽查的物资，应全部过秤计重，逐秤填写检斤单。 物资的质量检验 5.外观质量检验
感官鉴定应检看外形是否符合名称、规格、质量要求，检查物资表面有无水渍、潮湿、发霉、溶化、老化、硬化、生锈、异味、变质、变色、损伤等异状以及尺寸偏差等缺陷。抽验的物资要有代表性，并要作好抽验检查记录。 6.理化性能检验
凡须进行理化性能检验的物资和技术性能较高的都应由技术检验部门事先或事后进行检验。但必须在合同规定期限内检验完毕，并作出检验记录。 7.物资验收注意事项
（1）品种、数量少，技术性能不复杂的物资，应在当天验收入库。大宗物资和技术性能较复杂的物资在三至五日内验收完。如有特殊困难，不能按时验完，应分批验收，以免影响工程使用。有关质量技术检验一时不能完成者，先做数量验收。对分批运达的大批物资，凭发
运单位的运料单验收，逐批登记，全部运到后办理收料手续。 （2）到库物资未经仓库得出验收结论以前，不应办理发料。
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（3）入库物资技术质量证明书（包括材质证明书、产品合格证等），应妥善保存，工程完工后交工程部门与竣工资料一起归档保存。技术质量证明不齐者，应及时向供方联系索取。
（1）物资数量发生余缺。首先应查明原因，分清责任，作出验收记录，向有关部门交涉处理。
（2）物资质量发生欠缺的处理。凡物资外观质量和理化性能有欠缺，影响物资使用价值的；物资规格不符错发的；物资包装有严重残损的，应先验收合格品，对不合格品或规格不对。错发的要单独分开，做出明显标识，查对核实后填写验收记录，向有关部门交涉处理。
（3）不能验收入库的物资应做好记录，单独存放，标识醒目，妥善保管，不能发用、丢失、损坏，待问题解决后再验收入库。物资验收完毕，应立即办理正式收料凭证，并据以登账、立卡，完成入库手续。
（4）登账。物资保管账是详细反映物资进出库和结存情况的账目。保管账应分别按物资的类别、品名、规格，凭正式收料凭证（收料单、加工改制单）以实收数记账。
不论采取哪种管理方式，均应做到每天登账，经常查对，保证账、卡相符，账、物相符。
（5）立卡。 货卡一般挂在上架货物的下方或放在堆垛物资的正面。 三、发放与回库
1.认真按照材料收发制度，根据正式收发料凭证办理入库、出库手续，不准使用白条，不准受理私人领借，自己也不准动用经管物资。
2.验收物资须认真核对收料凭证（订货合同、货运单、发票、质量证明书等），严格计量收方，避免亏方亏吨。
3.对出入库物资要及时登账，记录动态，实行日清月结，永续盘点。年终要清库盘点。定期与账人员核对账目，做到账、卡、物相符。
4. 保持库容库貌干净整洁，物资堆码整齐、摆放有序。对库存物资要及时维护保养，要防水防火防盗，防损坏变质，保证库存物资完整无损。
5．保管人员工作调动，必须认真办理交接手续，清点库存、核对账卡，接收人员确认无误，双方签认后，方可调离仓库，以明确保管责任。
6.每日不能用完的爆炸物品必须交回仓库，不得留于其他地方或施工现场。
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