FAGOR系统功能介绍
一、数控系统
机床采用西班牙FAGOR 8055M CNC系统，具有很好性能价格比,是FAGOR 系统中的高档数控
系统，为七轴伺服，双主轴，多手轮，四轴联动的加工中心系统。
中文显示。
系统分辨率可达0.0001mm(0.00001\。
1MB RAM 用户内存。4MB（可扩展到24MB）的MEM CARD，可用于永远存贮用户定制，表格存
贮，参数，OEM程序，PLC程序，零件加工程序。
系统为分离式结构，由中央单元与监视器/键盘组成。
1）中央单元，安装在电柜内，由电源，CPU，AXIS ，I/O （共计104 input / 56 output）
组成，是模块化的一体式。
2）监视器/键盘，安装在操作箱内，由11英寸彩色LCD显示器与CNC的面板键盘、控制面
板键盘组成。
3）本机床配备一个FAGOR 手持盒 。安装在操作箱上。
二、数控功能
● 操作方式： 1）JOG点动操作方式 进给轴连续或增量点动 主轴的连续点动 进给倍率开关从0%-120%
主轴倍率可通过操作面板上的步长按钮调节，主轴速度可达到最大转速，
回零搜索(X,Y,B轴为距离码)
主轴准停 预置
移动手轮(手持盒上的手轮)
MDI
2）EXECUTE 自动/单段操作方式（带进给保持与中断功能） 程序段选择 停止条件 程序选择 循环次数
修改程序 图形选择 MDI
3）SIMULATE 以几种方式模拟零件程序 能进行程序修改，寻找，替代，删除，移动，拷贝
程序段选择 停止条件 程序选择
4）EDIT 编辑新程序或已存在的零件程序。
5）TABLES 表格操作与零件程序相关的CNC表
零点偏置表 刀具偏置表
6）STATUS 显示CNC状态及DNC通讯状态。
7）DNC 激活或关闭通过DNC与计算机的通讯.
8)PLC 可监视PLC的状态
● 补偿： 1） 刀具半径补偿 2）刀具长度补偿 3）反向间隙补偿 4） 坐标精度误差补偿
5） 交叉补偿
● 安全保护功能：
1） 软极限 2） 编程错误 3） 执行错误
4） 内部电路错误及过温错误
5） 反馈错误 6） 外设传输错误 7） 外部急停激活 8） 用户编程错误代码 9） 跟踪误差伺服滞后诊断
● 诊断功能 1)系统配置 2)软件配置 3)硬件测试及配置 4)示波器功能
● 通讯功能（与个人PC） 完全光电偶合的串口RS-232C通讯
可用于PC存贮用户定制，表格存贮，参数，OEM程序，PLC程序，零件加工程序
上传/下传零件程序，子程序、参数表，
● NC编程：
CNC语言（ISO代码）或高级语言编辑程序 示教功能编程 交互式CNC辅助编辑模式轮廓编辑器 机床控制轴数：7轴（X，Y，Z，W，V，B，S）
联动轴数：4个进给轴
全自动换档 十进制小数点编程 英制/公制编程 绝对值，增量值混合编程
M,S功能
● 数控功能 丰富的G代码 四轴联动
固定循环与多重加工：钻削 ，复合深孔钻削 （直线、矩形、栅格、圆、弧）
铰削 镗削 型腔（矩形、圆）
刚性攻丝
插补：2D圆弧 4轴螺旋线 斜面操作 直线（四轴）
镜像加工 缩放加工 旋转模式