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自动冲洗槽结构图 文案大全
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2. ?
自动投料系统（自动天车）
自动天车 数量：2台
材质：型钢+环氧防腐处理 带自动定位控制系统
实现酸洗过程全自动投料，转移。
? 上下料小车 数量：2台 车体由甲方提供，乙方负责在车体上安装吊具固定支架。 ?
C型吊具 数量：18只
材质：型钢+表面忖塑 控制流程说明：
系统每个槽体均配备定位感应模块，由PLC系统对槽体进行编号与控制，根据酸洗流程和酸洗时间设置控制程序，实现酸洗过程的自动化。全流程如下：
表1：酸洗控制工艺表
流程 1 控制步骤 酸洗物料由上料小车运输至酸洗上料区域，挂上吊具 备注 2 系统控制1#自动行车接料，投入空置酸洗槽，设定时间进行酸洗 酸洗时间到后系统控制2#自动行车提料，投入清洗槽漂洗表面残酸后投入钝化槽进行钝化，设定钝化时间 钝化时间到后系统控制2#自动行车提料，投入冲洗槽进行自动冲洗 冲洗完成后系统控制2#自动行车提料，放至出料小车，物料转移至打包工位 手自动选择 3 手自动选择 4 手自动选择 5 手自动选择 文案大全
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图4：系统控制界面 自动行车 酸液调配槽 酸洗槽 文案大全
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升降机构 自动行车 行走机构 吊具 图5：自动行车/上下料小车 上料小车
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3. 酸液循环过滤系统（酸洗槽和钝化槽共计6套）
通过对酸液连续不断的循环过滤，分离酸洗过程中产生的氧化皮，减少酸洗槽内氧化皮的淤积，提高酸洗效率和酸洗效果。如图：
图5：酸液循环过滤系统图
?
工艺流程说明：
酸洗槽内的酸液由耐腐蚀化工泵抽出，进入耐腐蚀过滤机进行过滤，除去氧化皮后澄清酸液回流至酸洗槽，如此不断循环，保持酸洗槽内酸液的洁净度，能极大的减缓氧化皮在酸洗槽内的淤积速度，降低酸洗槽清理频率和清理工作量。 过滤机过滤饱和后由压缩空气将滤芯上附着的氧化皮振落，底部排出。整个过程自动化程度高。 ?
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主要设备参数(单套)