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管道级别的划分 ............................................................... 1 压力管道类别级别的划分 ....................................................... 5 管道分类（级） ............................................................... 6 压力管道设计类别、级别划分.................................................. 10 压力管道定义及分级 .......................................................... 14
管道级别的划分
1、概述
在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。
工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。
2、相关规范的介绍
2.1《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009
本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定： 1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa（表压）的； 2、公称直径大于25mm的
3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。
流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下：
介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。
介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中的规定。压力管道中介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。液体分为液化烃、
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甲类、乙类和丙类。
介质的腐蚀性系指：与皮肤接触，在4h内出现可见坏死现象，或55℃时，对20钢的腐蚀率大于6.25mm/y（年）的流体。
根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设计温度、设计压力等因素可将压力管道的级别划分为GC1、GC2、GC3。
2.2《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008
本规定中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术监察规程-工业管道》基本一致。
但是关于GC3的规定有所不同，需要特别注意。
《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为：“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度高于-20℃但是不高于185℃的管道。”
《压力容器压力管道设计许可规则》中规定为：“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa，并且设计温度高于-20℃但是小于185℃的管道。”
由此可见，两个规范对设计温度在185℃时的分类并不一致，所以在进行工艺、管道设计的时候，设计温度最好避开185℃这个值，以便准备划分GC3压力等级。 2.3《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000
本规定中将流体类别分为A1类流体、A2类流体、B类流体、D类流体、C类流体。管道的材料、管道组件的选取、管道系统的设计等都是按不同类别的流体做了相关的规定。 2.4《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010
本规定中将管道级别分为SHA1、SHA2、 SHA3 、SHA4、SHB1、SHB2、 SHB3 、SHB4、SHC1、SHC2、 SHC3 、SHC4、SHC5。管道的检测、安装、试验等都是按不同的管道等级做了相关的规定。
管道级别中字母编码的意义详见附表2-1。
2.5《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011
本规范是规定石油化工工程中有毒、可燃介质钢制管道工程的施工、检查和检验要求。所以在管道等级的划分中分为SHA1、SHA2、 SHA3 、SHA4、SHB1、SHB2、 SHB3 、SHB4。管道系统的相关要求基本与GB 50517相一致。
2.6《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011
本规范中根据管道内流体介质的火灾危险性、毒性和腐蚀性、设计温度、设计压力等参数，将管道焊缝的检查等级划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个级别。这五个级别的射线探伤无损检测比例分别为100%、≥20%、≥10%、≥5%和不需要进行无损检测。
3、总结
通过对以上规范的总结及其应用，我归纳出管道划类及射线探伤一览表供设计人员参考使用，详见附表3-1。
参 考 文 献
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《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008 《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000
《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011
附表2-1
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