郑州航空港经济综合试验区梅河综合治理工程第二标段
液压坝模板制作专项施工方案
批准：
审核：
编制：
河南水利建筑工程有限公司
梅河综合治理工程二标项目部
目录
1 工程概况 ................................................................................................................................ 2 1.1 项目基本情况 .............................................................................................................. 2 1.2 项目特点和施工难点 ................................................................................................... 2 2 编制依据 ................................................................................................................................ 2 3 施工准备情况 ........................................................................................................................ 2 4 施工工序及施工措施 ............................................................................................................. 3
4.1 施工总体思路 ............................................................................................................ 3 4.2 模板制作 ................................................................................................................... 3 4.3 模板安装 ................................................................................................................... 3 5 进度计划 ................................................................................................................................ 5 6 质量管理措施 ........................................................................................................................ 5
6.1 质量目标................................................................................................................. 5 6.2 质量管理措施.......................................................................................................... 6 7 施工安全与环境保护............................................................................................................. 7
7.1 危险源的分析与保护............................................................................................... 7 7.2 现场监控及安全防范措施........................................................................................ 7 7.3 组织机构，如下图所示 ........................................................................................... 8 8 资源计划 ................................................................................................................................ 8 9 现场生产性试验计划 ............................................................................................................. 9 10 组织计划 .............................................................................................................................. 9 11 其他：无 .............................................................................................................................. 9
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液压坝模板制作安装专项施工方案
1 工程概况
1.1 项目基本情况
本专项施工方案适用于 5#、6#、7#、8#、9#、10#液压坝的模板制作安装。由进口 渐变段、铺盖段、坝体段、出口控制闸、消力池段、和出口渐变段组成。
进口渐变为使水流平顺，减少水头损失，采用直线扭曲面形式。
铺盖段为钢筋混凝土结构，10cm 混凝土垫层，50cm 钢筋混凝土铺盖厚度。坝体段 均为 10m，采用混凝土浇筑施工，消力池段为钢筋混凝土结构，10cm 混凝土垫层，
60cm 钢筋混凝土厚度。
出口控制闸闸室为一开敞式钢筋混凝土结构，采用弧形钢闸门控制。闸室前部设
弧形钢闸门，液压启闭机控制。闸顶设检修门和交通桥。
出口渐变段同样采用直线扭曲面形式。渐变段均为重力式挡土墙支撑。
1.2 项目特点和施工难点
进出口钢筋混凝土圆弧翼墙面，内外模均为异型模板，模板的支撑、对拉难度均 较大，且不易校正。
2 编制依据
⑴梅河综合治理项目（委托建管项目）第二施工标段招标文件及答疑、补充通知 等相关文件。
⑵梅河综合治理项目（委托建管项目）第二施工标段施工合同。
⑶5#、6#、7#液压坝施工图纸。
⑸《组合钢模板技术规范》GB50214-2001。
⑹《水工混凝土施工规范》SDJ2007-82。
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3 施工准备情况
⑴人员准备：现场管理人员 5 人，安全文明管理人员 1 人，质量安全人员 1 人， 试验人员 2 人。
⑵材料准备：
①模板采用钢模板，具体使用部位详见附件模板固定示意图。 ②模板支撑系统采用直径为 48mm 的钢管及升降螺杆，也已运至现场。 ③模板的对拉筋及配件，正在加工。
④进出口渐变段采用的净面木模板及方木待该分部工程开工前再行采购。 ⑶机械设备：模板现场的吊装和运输所需要的机械设备现正在安装调试。 ⑷与模板安装相关的橡胶止水已经到货，紫铜止水正在加工。
4 施工工序及施工措施
4.1 施工总体思路
建筑物施工顺序：闸室段、消力池段→闸室上、下连接段→进、出口渐变段→海 幔段。
采用以钢模板为主、净面木模板配合的原则，大面积模板均采用钢模板，变形部
位扭曲面及洞身堵头等采用净面木模板，进出口闸室墩头模板采用定型专用钢模板，
与侧墙模板宽度一致，为减少漏浆，上下模板设计 5mm 的搭接。
模板的对拉方式：采用直径为 16mm 钢筋螺栓对拉，混凝土外露部位的钢筋对拉孔
部位采用锥形钢套筒。支撑方式，采用直径为 48mm 的钢管配合升降螺杆及槽钢梁支撑。
4.2 模板制作
钢模板的制作委托中建二局洛阳钢模板厂加工完成。木模板的制作将在现场设立 加工场现场加工。
4.3 模板安装
我部采用定型钢模板，施工时用专用设备运至现场，由人工配合布料机上电动葫
芦运至各施工点，进行现场拼装。为了提高外观质量，钢模板每次安装前进行镜面处 理，选用的脱模材料为食用油。
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⑴闸室段模板 ①底板模板 a 外模
混凝土第一次浇筑施工时，要浇至腋角顶以上 200mm 处，因此在挡土墙顶再立一 块钢模板。
b 内模
根据结构尺寸，底板腋角及以上 20cm 做定型钢制模板，采用直径为 16mm 的钢筋 对拉杆对拉。腋角以上 20cm 墙体浇筑成型，可以便于上部墙体的模板安装。
c 堵头模板
由于管身分缝处设有双层止水，制作模板时，应确保止水的安装尺寸准确、固定 牢固，因此采用净面木模板拼装，现场加工。管身分缝处的聚乙烯闭孔泡沫塑料板采 用后期粘贴施工。
②墙体模板 a 内外侧模板
采用钢模板单块拼装，墙体内外面站杆围檩采用直径为 48mm 的钢管，对拉筋采 用直径为 16mm 的钢筋拉杆，对拉加固，对拉筋的位置为水平 600mm 一行，竖向 700mm 一列。墙体的内外模板一次支立到顶板腋角以下 500mm。
b 堵头模板
堵头模板：采用净面木模板现场加工组合拼装。 ③顶板模板 a 模板的支撑系统
顶模的支撑杆采用直径为 48mm 壁厚为 3.25mm 厚的钢管，单根长度为 6.0m，加 伸缩螺杆，便于高度调整和模板拆除。支撑杆的布置，平行水流方向 600mm 一行，垂 直水流方向 700mm 一行，纵横水平连接杆垂直布局按 1.5m 一层。
顶模的承重梁系，顺水流方向位主梁，采用 10#轻型槽钢，主梁间距砼支撑杆，垂 直水流方向为次梁采用 45×90mm 的方木，次梁间距 250mm。
模板均采用 600×1500mm 的钢模板单块拼装，腋角模板采用定型 45°钢制模板， 两端 45°，延伸段水平端为 50mm，竖直端为 200mm。
b 顶板外模
采用 600×1500mm 的钢模板单块拼装，站杆围檩采用直径为 48mm 的钢管，对拉 筋采用直径为 12mm 的丝杆焊接在顶板横向钢筋上对拉。
c 堵头模板：采用净面木模板现场加工组合拼装。
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