浅谈安全生产监控系统在煤矿安全生产中的应用

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浅谈安全生产监控系统在煤矿安全生产中的应用

作者:贾兆祥

来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2013年第01期

摘要:近年,我国的煤炭供应日趋紧张,国家对煤矿企业的生产与安全越发重视。在这种情况下,要靠什么来保证需要我们的煤炭生产的安全性和稳定性呢?信息化技术在煤矿安全生产中的发展及应用,可以大大提高我们煤矿生产的安全程度。 关键词:安全生产监控 应用

由于煤矿企业的特殊工作环境,或明或暗的危险因素颇多,水、火、瓦斯、粉尘、有毒有害气体、顶板等。这些决定了煤矿的安全管理的复杂性和困难性。针对煤矿的各种危险因素与事故发生的特点,现代的信息化技术给出了多种行之有效的方式方法,使安全管理可以达到预测、预警、防范、避免灾害事故的发生的目的。让安全管理变的收集信息高效、全面,分析情况直观、清晰,执行措施正确、有效,大大提高了煤矿生产的安全程度。 1 目前矿井安全生产监控系统使用的现状

安全生产监控系统主要用于连续监测矿井下各种环境参数及设备开停状态,如瓦斯、风速、煤仓煤位、水仓水位、温度、一氧化碳、风机开停等。当瓦斯超限时,实时在监控机上发出语音提示、报警信息,并能自动切断瓦斯超限区域的电源,实现瓦斯电闭锁。另外,可以对监测到的数据进行实时处理,自动生成报表,及时为地面和井下生产和管理人员提供工作面生产和安全信息。

当前,大部分矿井都已安装了安全生产监控系统,但真正发挥作用的为数甚少。有的矿井将生产监测与安全管理对立起来,只关注生产监测,对安全监控置之不理。实际上,安全生产监控系统恰恰是监测井下瓦斯情况的非常关键的步骤。井下作业随时可能产生瓦斯,工人只是凭经验检测是间断性的,会有时间间隔。而矿井监控系统在确保连续监测的同时,也能在瓦斯超限的情况下自动预警,并切断工作电源,避免发生安全事故,该系统的安全保障功能是人工无法企及的。近几年突发的几起特大瓦斯爆炸事故多半是由于安全管理存在漏洞所致。这些矿井的安全监控系统形如虚设,领导重视程度不够,瓦斯积聚没能及时断电,最终引起了瓦斯爆炸事故。由此可见,安全生产监控系统对预防瓦斯事故、加强井下作业安全管理的作用举足轻重。

2 发挥安全监控系统作用的途径

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2.1 要统一认识,客观评价安全监控系统。人们在从事煤矿生产过程中,会产生两种不同的效应,一种是自胜效应,一种是自败效应。比如上级制定生产任务和计划指标以后,对各单位、各班组产生了一定的约束力,进而敦促其通过自身努力达成或超额完成生产指标,最大限度的创造经济效益,这就是自胜效应;再如安全监控系统发出预警信号,督促现场人员采取安全防范措施,彻底消除了事故隐患。为防范事故人力、物力、财力的消耗或生产的暂时停顿,警告自动失效,就是自败效应。根据常规,大部分人容易接受自胜效应,却对预警信号置之不理,甚至忽略自败效应。安全监控系统对矿井环境和生产过程发出的警告,对保障矿井安全和生产的组织、实施起着人工检查无法替代的积极作用。

而许多矿井为了经济效益、躲避处罚等,产生了许多不良行为,比如:用煤泥糊住探头,防止报警、把探头拿开,避开瓦斯区域等一些不良行为,远远的把安全监控系统作用弱化了。因此,在装备安全监控系统之初就应做好这方面的宣传教育工作,特别要在领导层中统一认识,通过正确评价,重视安全工作的自败效应,才能为管好用好安全监控系统奠定思想基础。 2.2 加强领导,组建专业队伍。凤凰山矿安全监测机构部门虽然设在机电部,监测人员的专业知识储备和技能水平参差不齐。安全监控综合了通风、电子和机电、通信和计算机等多个领域的专业知识,对工程人员的专业知识储备和技能水平有一定的要求,应该引进一批具有专科以上学历并取得技能资格认证的专业技术人员。这些人员除了要掌握基本的电子技术知识以外,必须能独立操作

2.3 加强技术管理和业务技术培训。严格按照技术要求操作是确保安全监控系统正常运行的重要前提。技术业务管理工作的重要性可见一斑。在操作过程中,技术人员应做好过程记录,全面记录监控系统以及各种设备、装置的工作状态和调试过程,主要内容包括设备、装置的型号、编号、性能参数,安装的地点、时间,运行情况,拆卸时间、拆卸原因;上井检修调试的设备,必须有故障记录和调试结果,这样能为后续工作提供必要的参考。由于安全监控技术涵盖了多个专业领域的技能知识,因此本部门的工程技术人员必须与时俱进,加强学习,不断完善自身的知识结构。煤矿企业应该尽量为部门人员学习深造提供更多的机会,比如定期组织技能培训。培训工作必须在安装安全监控系统之前落实到位。

2.4 根据生产要求认真落实新进设备的验收流程,加大维修资金的投入,保证零配件供应充足。购置安全监控设备时,除了看其技术性能外,还需严格检查其是否具有产品计量合格证、“MA”标志证、产品防爆合格证以及检验合格证,“四证”不全的严禁入场。对于进场的新设备,煤矿企业先要安排技术人员逐台开箱通气、通电,进行严格的质量验收。如系统设备存在质量问题则及时与原厂交涉,尽快向生产厂家反映设备的质量缺陷,这样有助于设备性能的改进,同时也能避免煤矿企业因此蒙受经济损失。同时,技术人员应该根据系统设备易损易耗的零部件的型号、规格备足零部件,以确保系统长期、稳定的运行。采矿单位需按系统运行和零部件损耗情况在成本预算中列出材料、备件以及系统检修的费用,将系统设备作为一项固定资产纳入成本管理的范畴。

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2.5 根据生产要求处理监测信息,为煤矿安全生产提供参考依据。为获得客观、精准的监测数据,使安全监控系统真正起到安全监测的作用,必须严格参照《煤矿安全规程》安装传感器。特别是采掘工作面等场所的瓦斯传感器的安装,必须按照规程选取适当的安装位置、报警点、断电控制点等,以确保在发生险情时系统能正常预警,并断开电源。瓦斯传感器每隔7天就要用标准气样和空气样一台一台的调试,同时在井下的生产现场测试1次超限断电装置。在安装断电装备的过程中,必须在被控设备开关的电源侧安装断电控制器,如果在被控设备开关的负荷侧安装断电控制器,很容易因人为误操作。瓦斯超限参数一旦出现异常,技术人员先做好参数记录,然后将异常情况上报至矿调度室和通风调度。将打印的重点参数监测日报表上报给矿总工程师、矿长、通风部门审阅,是中心站一天的主要工作内容。井下机电设备的运行情况和安全状况都能通过安全监控系统提供的监测数据反映出来,以便矿调度室、通风部门合理部署生产计划,同时结合井下采掘动态对瓦斯、自然发火等变化进行深入的分析,进而采取科学的安全事故防范措施。凤凰山矿为了更好的服务队组,使安全监控系统发挥更大的作用,把采掘工作面的报警值提高了两个百分点,使井下生产单位提前预警,做出反应,采取措施,起到了很好的作用。

2.6 做好日常管理和维护工作。所有工程人员必须严格按照《规程》和技术规范对安全监控系统进行日常管理和维护,以确保系统安全稳定地运行。每月都要调校监控系统。每个班组的值班人员必须亲自下井检查系统线路工作情况,消除一切安全隐患。当班人员应该携带便携仪下井,与瓦斯传感器进行现场比对,详细记录比对结果。如便携仪与传感器的读数存在较大误差,取数值大的一方作为监测结果,并在8小时内调试完毕。另外,为了保证监测数据的准确性,瓦斯传感器应该随着采掘工作面的推进而随时移动。 3 结束语

随着煤矿生产技术的不断发展,安全生产监控系统已经成为安全生产中不可或缺的重要组成部分。而各种信息化技术的应用保障了煤矿企业的正常生产,保障了员工的生命安全,成为了员工真正的安全守护者。从系统集成的角度来分析,现阶段我们的生产、管理的自动化与信息化水平还有待提升,加之煤矿安全生产监测监控系统并未真正应用在矿井的安全生产过程中,因此该系统的实际应用业内还未形成一套相对完善的行业标准,接口标准、传输协议等均由运营商决定,各分(子)系统仍处于“信息孤岛”阶段,无法实现互通和兼容,有价值的信息资源无法共享,也无法实现监测系统、控制系统、管理系统联动控制;就现阶段的产业结构来看,采矿行业还缺乏一套与煤矿生产结构相符的电子仪器和软硬件设备,相关的服务保障体系有待完善,只有加大技术研发力度,加快发展适于煤矿安全生产的电子产品和装备,推进我国煤矿行业信息技术应用,提高信息化水平,为进一步提升煤矿安全生产水平做好技术支撑,进一步完善相关保障体系建设,才能满足煤矿安全生产和技术升级的需求。 参考文献:

[1]王庆双.浅谈煤矿安全生产与工程技术人员的关系[J].中小企业管理与科技(上半月),2008(04).

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