蜡油加氢裂化催化剂运行寿命预测
2014年蜡油加氢裂化装置进行了换剂检修，本次换剂大部分使用2011年的再生催化剂，装置于2014年12月重新开工。本总结收集2014年12月至2015年12月装置的运行数据，根据目前催化剂的失活速度，评估此再生催化剂剩余运行寿命，提出保证长周期运行措施。
一、 按2015年装置全年高负荷工况下的催化剂寿命预测
2015年装置全年装置基本都在高负荷运行（负荷在90%以上），原料中焦蜡的比例也一直在20%左右。原料馏程（设计终馏点555）、密度（在900-905之间低于设计920）都在设计范围内，硫（在0.2-0.25%），氮（在2000ppm左右）含量也远低于设计值（硫设计低于0.5%，氮低于3020ppm），其他杂质含量也都在设计指标范围内
2015年装置催化剂操作基本稳定，具体分析如下：
（1）系统压力基本稳定在15.0MPA，催化剂床层压差稳定在0.4-0.5MPA； （2）1床平均温度在375℃，最高点温度在390℃，温升150天之前A列可以达到22-24℃、B列可以达到20-22℃，150天之后略有下降A列在20-22℃、B列可以达到18-20℃，2015年初步估计失活2℃；
（3） 2床平均温度由开工初期的390℃上涨至395℃，最高点温度也达到410℃，温升由初期的18-20℃上涨至现在的 20-22℃（主要是为了补偿1床的温升），2015年初步估计失活3℃；
（4） 3床平均温度由开工初期的395℃上涨至400℃，最高点温度也达到410℃，温升稳定在10-12℃，2015年初步估计失活5℃；
（5）4床平均温度由开工初期的397-398℃上涨至400-402℃，最高点温度也达到410℃，温升稳定在8-10℃，2015年初步估计失活4℃；
（6） 5床平均温度由开工初期的395℃上涨至397℃，最高点温度也达到410℃，温升稳定在12-14℃，2015年初步估计失活2℃；
（7） 6床平均温度由开工初期的387℃上涨至393℃，最高点温度也达到410℃，温升由初期的18-20℃上涨至现在的 20-22℃，2015年初步估计失活3℃；
主要是装置开工氮中毒造成失活
图1-1 2015年装置催化剂失活速度评估曲线
从上图看出，2015年精制剂的前150天的失活速度0.7℃/月，后150天的失活速度是0.3℃/月，全年平均失活速度为0.5℃/月（与前面估计的2015年3床精制剂失活5℃基本吻合）。2015年12月精制剂的平均温度为396℃，如果按催化剂专利商确定的精制剂末期平均温度可达410℃计算，失活速度按0.5℃/月计算，催化剂还可以使用28个月。按此评估精制剂运行到2018年4月。
2015年裂化剂的全年平均失活速度为0.4℃/月（与前面估计的2015年4床裂化剂失活4℃基本吻合），2015年12月裂化剂的平均温度为398℃，如果按催化剂专利商确定的裂化剂末期平均温度可达410℃计算，失活速度按0.4℃/月计算，催化剂还可以使用28个月。按此评估裂化剂能运行到2018年6月。
如果装置在未来两年中原料性质稳定，与2015年原料性质相近，负荷在90%左右（尽量不要超过100%），装置催化剂能运行到2018年4月。 二、 按2016年前三个月装置80%负荷工况下的催化剂寿命预测