化工仪表巡检内容及规范

1、现场巡检必须配备三合一报警器及其他劳动防护用品;

2、所有巡检检查过的仪表设备应有清晰、明显、正确的位号标识;

3、气动调节阀气源有无漏风情况,仪表外观检查零部件是否齐全、有无损坏,阀调节行程是否正常、有无杂音;

4、温度变送器表盖、接线盒的密封件是否老化,检测元件有无对地现象、螺栓是否齐全牢固,一次连接有无泄漏;

5、压力变送器压力变送器及导压管密封是否良好、无泄漏,保温伴热是否正常; 6、气动切断阀开、关及阀位指示是否正常,气源有无漏风情况,有无杂音; 7、流量计显示是否正常,保温、伴热情况是否良好(冬季)无泄漏;

8、分析仪外观零部件是否齐全、有无损坏:接线端子压紧、运行是否良好、无报警发生; 9、液位变送器法兰连接处密封良好无泄漏;显示正常、保温、伴热情况是否良好(冬季),无泄漏;

10、可燃气体报警器外观检查零部件是否齐全损坏,外观要清洁,有无失电、显示有无异常; 11、各大机组轴系仪表连接及接线是否牢靠,有无报警,趋势波动是否正常; 12、现场各类仪表显示准确、仪表设备卫生干净,无跑、冒、滴、漏; 1、 要按照巡检计划,按时、按地点(部位)认真完成仪表巡检工作;

2、 所有巡检检查过的仪表设备应有清晰、明显、正确的位号标识,甚至包括必要的位号描述。

3、 按照巡检记录表内容以及本《检查细则》的要求认真填写巡检记录。 4、 所有巡检检查过的仪表设备卫生应整洁

5、 巡检检查仪表设备,特别是调节阀、仪表测量引线、管线上直接安装的仪表是否存在振动等危害的威胁。

6、 对备用设备的巡检要每天做(如催化装置的备用主风机、常减压/制氢/连续重整/柴油加氢/加氢处理装置的备用往复机,硫磺回收装置的备用风机,常减压/气柜的备用螺杆压缩机等)。

7、 巡检的内容要严格执行《检查细则》的要求,但不限于《检查细则》的范围,各维保单位可根据仪表设备运行具体情况,增加巡检、检查的内容和次数,对重点部位与频发故障的仪表更要加强巡检和检查,确保各仪表正常投用和装置的安全生产。 针对具体的仪表、控制系统的巡检检查要求: 一、 压力、差压变送器

1、检查压力、差压变送器是否完好

2、检查仪表测量引线上、、静密封点处是否有泄漏点

3、检查仪表测量引线、冲洗液/隔离液线的隔离/放空/排污的阀门开关状态是否正确,放空管帽/丝堵是否已拧紧

4、检查仪表测量引线的保温、拌热情况(如果有) 5、检查压力、差压变送器防水情况

6、检查压力、差压变送器是否存在振动等危害威胁

7、检查变送器测量示值是否与就地(近)测量表(如压力表、差压表等)相一致 二、 压力 / 差压开关 1、 检查压力/差压开关是否完好

2、 检查仪表测量引线上、静密封点处是否有泄漏点 3、 检查压力/差压开关防水情况

4、 检查压力、差压开关是否存在振动等危害威胁

5、 检查仪表测量引线、冲洗液/隔离液线的隔离/放空/排污的阀门开关状态是否正确,放

空管帽/丝堵是否已拧紧。

6、 检查测量引线的保温、拌热情况(如果有) 三、 温度变送器

1、 检查温度变送器是否完好 2、 检查温度变送器防水情况

3、 检查温度变送器是否存在振动等危害威胁

4、 检查温度变送器测量示值是否与就地(近)测量表(如双金属温度计等)相一致 四、 浮筒液位 / 界位变送器 1、 检查浮筒液位/界位变送器是否完好 2、 检查浮筒液位/界位变送器是否有漏点

3、 检查变送器测量示值是否与就地指示表(如玻璃板/玻璃管/磁翻板液位计等)、同一测量部位的其它测量仪表(如双法兰变送器/磁浮子变送器)示值相一致。

4、 检查浮筒隔离阀、放空/排污阀门开关状态是否正确,放空管帽/丝堵是否已拧紧 5、 检查浮筒液位/界位变送器防水情况

6、 检查浮筒液位/界位变送器是否存在振动等危害威胁

7、 检查浮筒液位/界位变送器的筒体隔热/保温/拌热情况(如果有) 五、 浮筒液位 / 界位开关 1、检查浮筒液位/界位开关是否完好 2、检查浮筒液位/界位开关是否有漏点

3、检查浮筒隔离阀、放空/排污阀门开关状态是否正确,放空管帽/丝堵是否已拧紧 4、检查浮筒液位/界位开关的防水情况

5、检查浮筒液位/界位开关的筒体上部气相情况(判断是否存在“集气”问题) 6、检查浮筒液位/界位开关的筒体隔热/保温/拌热情况(如果有) 7、检查浮筒液位/界位开关是否存在振动等危害威胁 六、 浮球液位变送器

1、 检查浮球液位变送器是否完好 2、 检查浮球液位变送器防水情况 3、 检查浮球液位变送器是否有漏点

4、 检查浮球液位变送器配重滑块固定情况

5、 检查浮球液位变送器传动部位传动、润滑情况,根据需要加注耐高温润滑油(脂)。 七、 质量流量计

1、 检查质量流量计是否完好 2、 检查质量流量计是否有漏点 3、 检查质量流量计的防水情况

4、 检查质量流量计随工艺管道的振动情况

5、 检查质量流量计的状态报警是否正常,测量工作状态是否正常(如流量测量值、密度测量值、温度测量值是否在正常范围内等)

八、 管道涡街 / 管道涡轮/ 管道电磁 / 插入式电磁流量计 1、 检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计是否完好 2、 检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计是否有漏点 3、 检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计防水情况

4、 检查管道涡街/管道涡轮/管道电磁/插入式电磁流量计的状态报警是否正常,测量工作状态是否正常(如流量测量值是否在正常范围内等) 九、 超声波流量计

1、 检查超声波流量计是否完好 2、 检查超声波流量计防水情况

3、 检查超声波流量计探头连接、固定是否牢固

4、 检查超声波流量计状态报警是否正常,测量工作状态是否正常(如流量测量值、流速测量值是否在正常范围内等) 十、 普通调节阀

1、 检查调节阀及附件是否完好

2、 检查调节阀定位器/电气转换器供风压力是否正确以及防水情况 3、 检查调节阀气源、信号管路是否有漏点,接头是否紧固良好

4、 检查调节阀定位器反馈杆与调节阀阀杆的连接是否牢固,信号风压与阀门开度是否对应一致

5、 检查调节阀法兰、填料处是否有泄漏 6、 检查调节阀手轮位置是否正确

7、 检查调节阀及其附件是否存在振动等危害威胁 十一、 调节 / 联锁阀

1、 检查调节/联锁阀及附件是否完好

2、 检查调节/联锁阀定位器/电气转换器供风压力是否正确以及防水情况 3、 检查调节/联锁阀气源、信号管路是否有漏点,接头是否紧固良好

4、 检查调节/联锁阀定位器反馈杆与调节/联锁阀阀杆的连接是否牢固,,信号风压与阀门开度是否对应一致

5、 检查调节/联锁阀法兰、填料处是否有泄漏

6、 检查调节/联锁阀用电磁阀的安装固定及防水情况

7、 检查调节/联锁阀阀位回讯开关与阀杆的连接及防水情况 8、 检查调节/联锁阀是否存在振动等危害威胁 十二、 联锁 / 开关阀

1、 检查联锁/开关阀及附件是否完好

2、 检查联锁/开关阀供风压力是否正确,气源、信号管路是否有漏点,接头是否紧固良好 3、 检查联锁/开关阀信号风压与阀门开度是否对应一致 4、 检查联锁/开关阀法兰、填料处是否有泄漏

5、 检查联锁/开关阀用电磁阀的安装固定及防水情况

6、 检查联锁/开关阀阀位回讯开关与阀杆的连接及防水情况 7、 检查联锁/开关阀是否存在振动等危害威胁 十三、 加氢处理XV联锁阀

1、 检查XV联锁阀及附件是否完好

2、 检查XV联锁阀供风压力是否正确(对HARTMANN球阀,气源压力应调整至最大值),气源、信号管路是否有漏点,接头是否紧固良好

3、 检查XV联锁阀信号风压与阀门开度是否对应一致 4、 检查XV联锁阀法兰、填料处是否有泄漏

5、 检查XV联锁阀用电磁阀的安装固定及防水情况

6、 检查XV联锁阀阀位回讯开关与阀杆的连接及防水情况 十四、 自力式调节阀

1、 检查自力式调节阀是否完好

2、 检查自力式调节阀引压线管路是否有漏点,接头是否紧固良好 3、 检查自力式调节阀法兰、填料处是否有泄漏

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