大转防突设计方案书或者措施

2个,孔深至少60m,以保证钻孔终点位置距掘进工作面迎头水平距离为60m,其中,中部为1#钻孔,左侧为4#~5#钻孔,右侧为2#~3#钻孔,终孔位置均落在工作面前方距迎头垂距60m的垂线, 1#钻孔与掘进方向一致,如图4。文档收集自网络,仅用于个人学习 钻孔布置参数在矿井抽放过程中对抽放量、抽放浓度、防突效果等考察后,可根据实际情况进行调整。

抽放钻孔抽放钻孔迎头4#4#5#5#1#2#1#2#待掘巷道3#3#

巷道掘进预抽示意图以上钻孔倾角原则上须保证钻孔在煤层内,钻孔倾角与巷道底板平行或根据煤层的厚度略有上、下倾角,为扩大抽放区域面积,提高抽放效果,抽放钻孔应以巷道中线为基准,向周围煤体呈放状排列。文档收集自网络,仅用于个人学习 16 / 27

三、抽放钻孔布置及施工

(一)、抽放钻孔参数确定 1、钻孔直径

常规的瓦斯抽放钻孔开口孔的直径一般为75mm,终孔钻孔直径为75mm。

2、钻孔长度

采面倾斜钻孔长度为采面斜长的80%~90%;石门距煤层距离经探煤孔后确定。

3、钻孔间距

应实测有效排放半径,实测前按前述设计图确定,实测后要根据实测数据进行调整。

(二)、抽放钻孔布置 1、回采工作面抽放钻孔布置

回采工作面瓦斯抽放钻孔采用布置方式:在工作面里段,从顺槽巷道沿工作面倾斜方向布置上向钻孔,钻孔与工作面平行布置,钻孔间距为5m。文档收集自网络,仅用于个人学习 2、采空区抽放钻孔布置

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采用上隅角和密闭采空区抽放。

(三)、抽放钻孔施工 1、打钻

钻孔采用ZDY-760型钻机施工。按设计参数进行施工,作好钻孔竣工参数记录。

2、封孔方式、材料及工艺

抽放钻孔封孔方式马丽散封孔。封孔段长度:封孔段在煤层,封孔长度大于8m;封孔段在岩层,封孔长度大于5m。文档收集自网络,仅用于个人学习 3、人工马丽散封孔

马丽散封孔就是由马丽散A液与B液按比例混合反应而生成硬质泡沫体密封钻孔。

马丽散封孔采用卷缠药液与压注药液2种工艺方法。现主要应用的是卷缠药液法,封孔深度最少8m。

马丽散孔操作简单,省时省力,气密性好,抽放效果好。

(四)、抽放参数监测

在瓦斯抽放巷道站设瓦斯抽放监测传感器,对抽放管道内的抽放负压、瓦斯浓度、抽放量进行监测,并进入矿井监测监控系统。文档收集自网络,仅用于个人学习

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四、抽放钻场,钻孔施工防治瓦斯措施

(一)在钻孔施工中应防止瓦斯涌出事故及机械伤人事故,具体有:

1、安设瓦斯电、风电“两闭锁”,打钻人员随身携带瓦斯报警仪,一旦瓦斯超限或局扇停风,可自动切断钻机电源,发出报警。打钻人员应及时撤离施工地点。文档收集自网络,仅用于个人学习 2、在打钻过程中,如遇钻孔瓦斯压力和涌出量较大时,应加强通风并采取防止瓦斯喷出的措施,以保证施工人员的安全。

文档收集自网络,仅用于个人学习 3、钻机配备的电动机及附属电气设备必须是防爆型的。 4、钻场内使用的敲击工具必须用铜制造。

5、钻机的操作人员必须经过专门培训后方可上机操作,并须严格遵循钻机的操作规程和安全注意事项。操作人员不能靠近旋转部件和滑动部件站立;不能把手放在夹盘和钻杆夹持器之间;

文档收集自网络,仅用于个人学习 6、操作人员按规定穿作业衣服,不能使用手接触旋转部件;在马达和水泵周围须安设保护装置;操作者应严密注视着钻杆的位置和它的运动,防止钻杆被卡住;助手不要正对着站在钻杆的后面。文档收集自网络,仅用于个人学习 19 / 27

7、钻机转动部件的防护装置及保护处必须完整无缺。 8、扶“给进把”时,身体与“给进把”不能成一直线,应离开一定距离,以免孔内发生故障,“给进把”打伤人。文档收集自网络,仅用于个人学习 9、开动钻机前应做好准备工作,分工要明确,操纵钻机应动作协凋,达到准确无误,不要用手脚绞伤。

10、瓦斯抽放钻孔在施工完毕后,应及时封孔并按规定时间接入抽放系统,防止巷道瓦斯超限和发生瓦斯事故。

(二)、钻机操作注意事项

1、钻机在搬运过程中,应防止碰撞损坏或挤压机械、油管,斜坡提升要编制相应的安全措施。散件运输时,保护好油管及接头,防止泥沙、煤渣进入。文档收集自网络,仅用于个人学习 2、钻机进入工作地点以后,应选择好适当的位置,将机架放到最低点,然后将立柱部分起吊到机架上方,根据选定的位置用螺栓固定在机架上,调整好方位角,用立柱锚固机架。文档收集自网络,仅用于个人学习 3、接通电源。开机前,先检查整体安装是否符合安全要求,盘动电机检查有无卡阻,液压系统连接是否正确,如发现问题应立即处理。点动电机,检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致,电机、油泵有无异常声响,然后启动电机进行试运转,检查系统工作是否正常,接头处有无漏油。文档收集自网络,仅用于个人学习 4、按钻机说明书编制操作规程,施工人员要严格按操作规

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