大转防突设计方案书或者措施

程进行作业。

5、打瓦斯抽放孔时,如遇喷孔应立即停钻,待喷孔结束后再慢速给进;打放水孔时,当孔内来水压增加时,不得拔出钻具,并且要及时汇报;打地质孔时,要控制好给进速度,以求得完整的岩芯;在回风区域和掘进迎头打钻时,应定时检查瓦斯,同时要悬挂瓦斯便携仪于钻机5m以内的回风侧;放炮时打钻人员必须撤到指定的安全地点。打钻地点的瓦斯浓度不得超过1%,否则不准送电开钻。文档收集自网络,仅用于个人学习 6、严禁设备带病运行,每班开工前均要全面详细检查设备各部件的完好情况,运行中轴承、油泵、马达、电动机等温升不得超过60℃,否则应停机检查处理,进钻时要选择好钻头、钻杆,变形、裂缝的钻杆不得使用。文档收集自网络,仅用于个人学习 7、加强钻机的维护检修,每班对运动部件要定时注油,特别是对六方轴的润滑,并定时清洗或更换过滤器。

(三)、瓦斯观测工的职责及操作注意事项

1、瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的连接、撤除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。文档收集自网络,仅用于个人学习 2、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器,并保证完好。

3、如需进入栅栏内工作,必须两人前后同行,并随时检查

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巷道内瓦斯。瓦斯超过规定时,应停止进入,并向调度汇报。文档收集自网络,仅用于个人学习 4、检查瓦斯时应注意:

1)检查管道内瓦斯时,应根据瓦斯实际浓度选用10%或100%瓦检器;

2)瓦检器的气囊应选择合适,如使用仪器本身气囊不合适,必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定;

3)采用仪器气泵检查管道内瓦斯时,应连续挤压气泵,在挤压5-6次后,气泵一复原的瞬间,立即将仪器的进气口从管道内拔出;文档收集自网络,仅用于个人学习 4)检查管道瓦斯浓度时,必须检查二次以上,发现差别较大时,应查明原因,进行处理。

5、观测负压和流量的注意事项:

1)U型管水柱计内的水尽量使用清洁水或蒸馏水; 2)观察时,要将U型管水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平; 3)用U型管水柱计测定抽放压力时,应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接,并使其稳定1-2分钟,然后读取压力值。文档收集自网络,仅用于个人学习 6、在测定流量或负压时,如U型管水柱计跳动不止,应检查积水情况,并采取放水措施。

7、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号。每次观测后,应将有关参数如负压、静压差、

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瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名,一一填写在记录牌上,并保证牌板、记录和报表三对口。文档收集自网络,仅用于个人学习 8、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时,应及时调节该钻孔的管路抽放负压。

9、各抽放地点应分别设置阀门、放水器和观察瓦斯、负压、流量的装置。

10、布置在回采工作面的抽放钻孔,必须在能抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放钻孔,应在钻孔封完后及时连接好,并把钻孔与抽放管路连通的阀门打开。文档收集自网络,仅用于个人学习 11、连接钻孔前,要将顶板的浮矸清除干净。

12、抽放钻孔或高抽巷瓦斯管路拆除后,以确保阀门使用灵活。

13、必须经常清理和润滑瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活。

14、对所负责区域的抽放系统及设施定期进行全面检查,发现漏气、断管、积水等问题时,应立即汇报,并采取措施进行处理。文档收集自网络,仅用于个人学习

五、瓦斯抽放的报表、相关制度、措施、操作规程

(一)抽放钻场管理

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瓦斯抽放工作是保障矿井安全生产的基本措施之一,预抽煤层瓦斯是抽放瓦斯的主要方法,为实现“长期、稳定、协调”必须加强抽放钻场管理。文档收集自网络,仅用于个人学习 1、现场管理

现场管理工作是抽放钻场管理的中心工作,它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明生产等。

1)钻场设计

抽放瓦斯钻场必须保持通风良好,瓦斯不能积聚和超限,并且要便于施工和管理。

(1)钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置、钻机操作的要求。

(2)布置钻场位置的岩层应完整、不破碎,断面符合施工要求,支护可靠,无空帮,空顶现象,布孔岩壁要平直,以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管路。文档收集自网络,仅用于个人学习 2)施工管理

施工管理是指瓦斯抽放钻场掘出后,在钻孔施工中除人员合理安排及钻机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理。文档收集自网络,仅用于个人学习 (1)现场必须有瓦斯钻孔牌板,并标明钻孔数、方位、角度(仰、俯)、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等,并要求施工操作人员在施工中严格遵守。文档收集自网络,仅用于个人学习 (2)必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施,

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提出操作人员应该注意的安全问题,发生意外时的处理方法,发生灾害时的避灾路线等等。文档收集自网络,仅用于个人学习 (3)在钻孔施工中,每班必须有钻孔施工记录,记录内容包括:施工时间(年、月、日、班次)、孔径、进尺、岩性变化及施工中出现的各种问题,以便有关人员和接班人员及时掌握现场情况。文档收集自网络,仅用于个人学习 (4)在钻场施工完毕后,由质量管理部门进行检查验收,必须经过检查验收合格,钻孔方可正常投入使用。

(5)钻孔验收合格后,必须进行严密封堵,不得泄漏。钻场全部钻孔验收后,要撤出钻机,将钻场及周围的淤泥、积水清理干净,安设好钻场抽放集中管、放水装置,并使之与抽放系统联网。文档收集自网络,仅用于个人学习 3)巡回检查

在钻场投入检查后,由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度,压力等发生变化,而影响抽放效果。因此,巡回检查是钻场管理的重要内容。在巡回检查时,应指定专人携带测试仪器,在所负责的区域内进行检查。文档收集自网络,仅用于个人学习 (1)检查牌板填写是否正确。

(2)检查牌板填写钻场内外瓦斯检查情况、检查时间、钻场内外温度等。要求每日巡回检查一次。

(3)每个钻场都要在钻场支管上留有观测孔(直径8—10mm),以便于进行检查测试,平时观测孔应封堵严密不漏气。文档收集自网络,25 / 27

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