射线检测通用工艺 作业指导书 编制: 审核: 批准:
科恩马特殊过程装备(常熟有限公司
KNM SPECIAL PROCESS EQUIPMENT (CHANGSHU CO.,LTD. 目录 1 范围 2 引用文件 3 一般要求 4 具体要求
5 承压设备熔化焊对接接头射线检测质量分级
6 承压设备管子压力管道熔化焊环向对接焊接接头射线检测质量分级 7 射线检测报告
附录A 工业射线胶片系统的特性指标 附录B 黑度计(光学密度计定期校验方法 附录C 典型透照方式示意图
附录D 环向对接焊接接头透照次数确定方法 附录E 焦点尺寸计算方法 附录F 暗室处理规定 附录G 搭接标记的摆放位置 附录H 对比试块的型式和规格
附录J 焊缝射线检测分号、布片及示意图标注规定 承压设备射线检测通用工艺 1范围
本射线检测通用工艺规定了承压设备金属材料受压元件的熔化焊对接接头的X射线检测技术和质量分级要求。
适用于承压设备受压元件的制造检测中对接焊接接头的射线检测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、镍及镍合金。
本通用工艺规定的射线检测技术为:AB级——中灵敏度技术。
承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测,也可使用。 2规范性引用文件
GB 11533—1989 标准对数视力表
GB 16357—1996 工业X射线探伤放射卫生防护标准 GB 18871—2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准
GB/T 19384.1—2003 无损检测工业射线照相胶片第1部分:工业射线胶片系统的分类
GB/T 19384.2—2003 无损检测工业射线照相胶片第2部分:用参考值方法控制胶片处理
HB 7684—2000 射线照相用线型像质计
JB/T 4730. 1 承压设备无损检测第1部分:通用要求 JB/T 7902—1999 线型像质计
JB/T 7903—1999 工业射线照相底片观片灯 3一般要求 3.1 射线检测人员
从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训,并取得放射工作人员证。
射线检测人员未经矫正或经矫正的近(距视力和远(距视力应不低于5.0(小数记录值为1.0,测试方法应符合GB 11533的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。
3.2 射线胶片
3.2.1 胶片系统按照GB/T 1938
4.1—2003分为四类,即T1、T2、T3和T4四类。胶片系统的特性指标见附录A。胶片处理方法、设备和化学药剂可按照GB/T 19384.1—2003的规定,用胶片制造商提供的预先曝光胶片测试片进行测试和控制。
3.2.2 AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片,胶片的本底灰雾度应不大于0.3。
3.3 观片灯