穿越铁路顶管施工方案

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工作坑内设置管道轴线基桩、临时水准点,作为测量基准。用经纬仪复测穿越中心线和基地标高,基地误差±20mm。

集水坑设置:由于本地区地下水位较高,工作坑内有积水,工作坑形成后,在边缘处挖出一个1.5m×1m×1.5m的集水坑集水。 接管坑设置:在穿越带对面,由人工配合履带挖掘机,挖一个砼套管出土接收坑,宽度为2m、长度为D+2×2.5m,深度比工作坑深0.5m。 5、施工场地布置 接受坑

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套管穿越地带(铁路) 套管 顶板 积水坑 吊车 顶管机 材料场 发电机 操作坑 靠背板 液压站 帐篷 .

排放积水:由于操作坑较深,有大量泥水,配备2寸泥浆泵1台、2寸水龙带50米、电缆线50米。施工时采用2寸泥浆泵排放泥水。

靠背板就位:靠背板位于顶管坑内顶进方向的对面,是顶进砼套管的柱塞式液压缸的支承面。靠背板必须垂直靠在后背桩前,其表面必须平行垂直顶进砼套管的轴线,以确保顶进方向。

坑底土层的承载能力应满足顶进钢管的要求,钢管必须放在平稳的轨道上。坑底要做成级配砂垫层500mm厚及现浇C20钢筋混凝土垫层300mm厚。该路轨基础要铺在钢筋混凝土基础上,导轨作用是稳定钢管并引导其按设计的中心线和行程前进。两轨的间距应根据管底距基础面保留10mm间隙而定,道轨采用38Kg/m铁轨。在路基的后面捣制一个混凝土测量坑(1m3混凝土)。坑右侧设Φ20钢管铁爬梯一部,重量为100Kg。

由于穿越层为沙土叠层,既松软又易塌方。因此工作坑后背的承载能力不够,必须对工作坑后背采取加强措施。为使顶力均匀传递给后背,先靠后背码好枕木,再在枕木前每隔300mm打一排桩,桩长8米,φ108×6钢管,打入地下3米。为了使顶力能够均匀传递给后背,用专制的后靠板,它由两块2.5m×2m、δ=30mm的钢板夹300mm×300mm的枕木做成。必要时,制作混凝土后靠墙。 6、 照明

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顶管穿越施工昼夜进行,必须配备足够的照明设施。

6.1 控制箱1套,配备60A漏电断路器1件、40A漏电断路器2件、2500w漏电断路器插排2件、四芯三相电缆线50米。

6.2 场地照明:用3盏1000W碘钨灯供夜间照明,配备两芯电缆线100米。

6.3 洞内照明:用1盏100W防爆灯供施工照明,两芯电缆线100米。 7、 设备就位

顶管穿越设备运至现场,需40t吊车1台,15t长栏板车1台。 为保证顶管机的平稳,在顶管机下面铺两根枕木,在其上面铺一张1.5m×2m的δ10mm钢板,并用斜垫铁将顶管机找水平。

顶管机的就位时的安放高度,不必使液压缸的中心与套管的中心平齐,应与套管的下三分之一处平齐。但顶管机的水平度必须得到保证。

8、 安放套管

安放套管最主要的是将管下铺垫物找平,在离顶管机2.2米处安放第一根枕木,共平行铺设四根枕木(全部卧于碎石或泥土中),宽度为2米。枕木铺设的要求四根枕木必须在一个平面上。枕木必须夯实,以保证足够承受套管的重量而保持不下沉,具有较好的稳定性。

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枕木铺设完成后,由放线工测出套管出入点中心线,就可将套管吊放到枕木上就位,要保证套管的方向,吊装时应将套管上两条模板接缝的其中一条放在最上面,使这条线与测量放出的管线中心线一致。套管的水平度可通过铺设的枕木的水平度得到保证,要用条式水平或水准仪进行复测,但不可以此为准,因为套管内外表面的平面度不是十分精确,要综合考虑。

套管安放好后,用2块1500mm长枕木将套管固定,以免套管发生滚动,且在以后的施工作业中始终保持这两块枕木的位置不动,便于套管的对接,控制套管移动的水平、纵向方向不变。 9、 顶进

顶管作业前,必须用深井降水的方法将水位降低,同时在整个顶管作业施工中,不间断的降低穿越地段的水位。

顶进过程中,利用设在集水坑内的泥浆泵进行工作坑降水。 正常情况下的顶进,顶第一节管时,每掏空500mm顶进一次,以保证套管的精确度。顶第二节管时,每掏空1米顶进一次;以后的管节每掏空2米顶进一次,直至穿越完成。

在顶进过程中,要安排专人在套管的最前端,及时清除洞底预留的土壤和洞壁上多余的土壤,以保证套管承受均匀的阻力,从而保证套管的纵向方向和水平度。

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