(2)土钉施工
1)定位：土钉施工前，根据支护设计要求，采用钢尺定出孔位，做好标记。
(2)土钉安放
孔位允许偏差±100mm，孔深允许偏差±50mm，按设计要求以15°倾角成孔。做好每孔的工作记录，遇异常情况（如障碍物，塌孔等）应及时通知负责人处理解决。经验收合格后，方可进行孔内注浆。
（3）注浆
灌浆材料采用Pc32.5MPa普硅水泥净浆。注浆时，封孔器封紧钢管口，在注入浆液后，浆液从钢管外壁溢出后，即完成一个孔的注浆。初凝前要进行二次补浆。
(4)喷射混凝土面层施工 1)铺设筋网
土钉墙混凝土面层采用φ6@250×250钢筋网片，外放横竖Φ14的加强钢筋于土钉结点处交叉，横筋放置于土钉弯头内，竖筋位于横筋内侧；加强钢筋之间的搭接采用焊接方法，φ6.5的钢筋采用搭接。
2)喷射混凝土
在土钉施工完毕及面层铺设好网片后即进行喷射混凝土作业，喷射混凝土设计强度C20，厚度80mm。一次施工。
(6)原材料及材料配比要求
1)工程所用钢材要有出厂证明，并抽样进行复查合格后才能使用。 2)水泥采用Pc32.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证，并按规定取样进行安定性及强度试验，复试合格后方可使用。
3)砂石质量要符合规范规定要求。
4)注浆材料配比：注浆水泥砂浆水灰比0.4～0.5，具体依据施工情况调
1配。
五.施工安全保正措施
5.1安全管理
(1) 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织地开展安全管理活动。
(2) 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。本项目的项目经理是安全管理第一责任人。
5.2安全教育与培训
(1)开工前，由项目经理和项目总工对项目部管理人员进行安全培训； (2)项目技术负责人对所有人员进行安全知识、技能、意识教育，使操作者增加安全意识，掌握安全生产知识，而且能正确、认真地在作业过程中表现出安全的行为，了解和掌握生产操作过程中潜在的危险因素及防范措施，使操作者逐渐掌握安全生产技能，减少操作中的失误现象。
(3)采取激励措施，使操作者自觉坚持实行安全技能。 5.3安全检查
成立专门的安全检查小组，作好充分的安全检查准备，进行安全检查，发现不安全因素、行为。落实整改措施，消除事故隐患，防止事故伤害，改善劳动条件，将安全生产提到议事日程上，坚持“五同时”管理。事故处理坚持“三不放过”的原则。
安全员、各岗位的安全负责人时时检查，安全检查小组每周检查一次，并配合各单位及社会职能部门的安全检查，将安全检查结果进行评比，上报公布，进行奖罚。
5.4安全措施
严格执行国家《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《建筑机械使用安全技术规范》
1(JGJ33-2012)、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）及我单位有关安全操作规程。
(1) 安全用电措施
1)安装、维修或拆除电器设备，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
2)施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
3)施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。固定设备的电线要求架空，移动设备采用4芯电缆。
4)配电盘或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及配电箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须接零保护。配电箱、开关箱必须防雨、防风、防尘。
5)配电箱、开关箱中导线的进线和出线应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面和配电箱的门口。用电设备必须实行“一机一闸一箱”制。开关箱中必须装设漏电保护器，额定动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
6)送电操作顺序为：总配电箱－分配电箱－开关箱；停电操作顺序为：开关箱－分配电箱－总配电箱；
7)焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。
8)照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。对于夜间影响车辆通行的在建工程或机械设备，必须设置醒目的红色信号灯。
1(2) 高空作业安全措施
1)高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
2)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前检查，确认其完好后方能投入使用。
3)高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对积水、冰、霜、雪均应及时清除。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时进行。攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。
(3) 机械操作安全措施
1)操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后，方可独立操作。
2)严禁拆除设备上的安全装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3)现场应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。操作人员必须配备适用的安全防护用品。
4)起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。不得超载荷和起吊不明重量的物件，严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
5)配合土石方机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。