绥阳县联盟煤矿技改项目联合试运转备案报告
A B
:3110500 36402800 :3110500 36401920
C :3107345 36402045 D :3107330 36402380 E
:3109190 36403450
采矿标高:+1380m至+1100m
本矿区内含煤地层为二叠系上统龙潭组，,主采煤层为16#煤层，一般不含夹矸，倾向变化：由北向南，由浅向深倾角变大，浅部倾角为10—20。煤呈粉—块状，节理发育。参差状断口,平均厚度1.66米,容重为1.46t/m3。
煤层直接顶板为钙质泥岩，泥质粉砂岩，老顶为硅质灰岩，底板为铝土岩及茅口灰岩，均比较稳定。
三、矿井技改设计及地表小窑开采情况
本矿井为技改项目，由林东矿务局设计研究所担任设计任务，技改规模为6万吨／年，服务年限约为10年。
矿井为平硐开拓方式，主平硐沿＋1310m在岩石或煤层中掘进。
矿区内，采煤均为当地村民、居民自用。煤窑开采情况无详细资料，自本矿井合法生产建设后，非法煤窑已停止开采多年，其开采区较浅，可能有有积水和瓦斯积聚，因此在开采浅部地段的煤层时，应加强老窑积水和瓦斯的探放工
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作，防止透水和瓦斯事故的发生。
四、水、火、瓦斯、煤尘等自然灾害情况
1、本井田开采范围内无河流穿过矿区，地表水主要来源于大气降水，地表多呈缓坡状，排泄条件较好，因此，地表水对矿井无大的影响，但为了防止地表水涌进矿井，应在主井、风井口及工业场地周围修筑排洪沟。矿井正常涌水量为5m3/h，最大涌水量为10m3/h。矿区范围内有小煤窑及采空区，在开采过程中除留足防水煤柱外，还必须加强探放水工作，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，加强顶板裂隙水和底板含水层渗出水的排放。避免透水事故的发生。
2、根据贵州省煤田地质局2007年鉴定的结论，16#煤层不易自燃，但开采过程中应加强管理，预防各类火灾的发生。
3、根据贵州省煤炭管理局批复（黔煤行管字[2007]482号），本矿瓦斯相对涌出量为4.66m3/t,绝对涌出量为0.53m3/min,属于低瓦斯矿井。
4、据贵州省煤田地质局2007年鉴定的结论，本矿16#煤层煤尘无爆炸性。
第二部分：矿井设计及建设情况概况
一、矿井开拓系统设计及建设情况 1、设计方案
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矿井设计为平硐开拓，主平硐沿+1310m水平掘进1427米，风井在+1425m沿煤层倾向向下掘进。回风上山，运输上山，与总回风巷贯通后形成矿井通风系统。利用主井承担运输、进风、行人及敷设管线等全部工作，利用风井与井下回风上山贯通，承担该矿的排除污风的工作。
根据该矿井的具体情况，由于矿井中部有F2大断层，利用自然地质构造，将井田划分为东西两翼来开采，设计方案只对井田东翼设计开采，设计范围内布置两采区。以+1310m水平标高为界线分为上下两个采区，其中+1310m水平以上区域为一采区。+1310m水平以下区域至+1260m水平内为二采区，设计采区为一采区。首采面1310-1采面。
主井：x=3108337，y=36402642，z=+1310，其方位角a=1490，平硐倾角β=00，井筒长134m。
2、建设情况
根据据矿井技改方案，新井筒基本按设计方案施工，其中主平硐由地面在+1310m水平处开口掘进，方位角 a=148.1310-1运输顺槽(刮板运输机)→运输上山(刮板运输机)→运输大巷→(防爆柴油机车)→主井(防爆柴油机车)→地面煤场。
材料流向：地面材料（防爆柴油机车）→运输大巷（防爆
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柴油机车）→运输上山（人工）→运输顺槽(人工)→采煤工作面。
（2）本矿采用走向壁后退式采煤式方法，回采工作面设计长度为175米。采煤工作面采用DW10-18外注式单体液压支柱，选用HDJA-1000型金属铰接顶梁“三四”排控顶，最大控顶距为3.2米，最小控顶距为2.2米，排距1.0米,柱距1.0。
采掘设备配备表 表2 序设备名称 号 1 2 煤电钻 岩石电站 MZ-1.2 JD-2 SGd-280/13 刮板运输机 1 4 5 6 局部通风机 回柱绞车 探水钻 JBT-52 JH-5 TXU-5A 5.5kw 800kg/80m 4kw 台 台 台 2 1 1 1 2 1 2 80m,13kw,40t/h 台 1 1 1.2Kw 2Kw 台 台 型 号 主要技术参数 单位 使用 备用 3 1 1 合计 4 1 数量 2、矿井采掘生产系统实际建设情况
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