炼钢厂各类事故应急预案

事故的发生具有突然性,若处理不当将会使事故不断扩大。运行中发生事故时值班员惊慌是大忌,必须保持冷静、沉着,根据有关参数的变化及动作信号迅速做出判断,并操作有关开关断开事故点,避免事故不断扩大。事故点断开后再根据动作信号等查找事故原因,能够恢复的尽快处理恢复,不能恢复的要尽快报告有关技术人员或领导,以便尽快做出处理,恢复到正常运行状态。 二、常见故障处理

1、单相接地故障的处理和注意事项:

(1)、当系统发生单相接地时,值班人员应根据当时的具体情况穿上绝缘鞋,详细检查站内设备,若站内有接地点,则运行人员不得靠近。若不是站内设备接地,则应考虑是输电线路接地问题。此时应按事先规定的拉路顺序,逐条线路进行拉、合。若在断开断路器时,电压恢复正常,即证明断开的该这条线路发生了单相接地。

(2)、当发生单相接地时,应严密监视电压互感器。 (3)、不得用隔离开关断开单相接地点。 2、线路断路器跳闸及处理: ???

(1)线路故障时,出现断路器跳闸,应立即检查是何保护动作。 (2)检查断路器及出线部分有无故障现象,并向调度汇报。

(3)凡分段柜断路器跳闸,值班人员一律不得强送,汇报调度等待指令。 3、全站停电事故及处理: (1)、造成全站停电的几种原因: ①单电源、单母线运行时发生的短路事故; ②本站受电线路故障; ③上一级系统电源故障; ④主要电气设备故障;

⑤二次继电保护拒动,造成越级跳闸。

(2)、由于变压器内部故障使重气体保护动作。主变压器两侧断路器全部断开。如是单列运行,只改变主变的运行方式即可。

(3)、对于断路器拒动或保护失灵造成越级跳闸而使全站停电的事故,要根据断路器的分、合位置和事故现象,准确判断后向调度汇报。根据调度命令

将拒动断路器切除,或暂时停掉误动的继电保护装置,然后恢复供电。 4、配电线路的故障及处理:

(1)、供电线路故障跳闸后,应查明继电保护动作情况,并对断路器外部观察和检查。若无喷油、冒烟情况,可改为冷备用状态,并向调度汇报。查明情况后,根据跳闸原因,决定是否再进行试送电。

(2)、故障跳闸的线路若强行送成功后又转为单相接地故障时,应立即拉闸,以验证是否确系该线路接地。

(3)、误拉或误碰开关引起跳闸时,若该断路器的控制电路无并列电路,则可立即合上。

(4)、若误合备用的断路器,可立即拉闸后再进行汇报。若误拉或误合了隔离开关,应立即停止操作,检查设备是否受到了损坏,并立即向领导汇报。

行车事故应急救援预案

1、制定预案的目的:

针对行车运行过程中出现制动器失灵、溜钩等紧急情况制定处置方案,为确保安全生产,加强对事故的有效控制,对液体天车在操作中发生紧急事故时,最大限度的减少财产损失和保证人身安全,特制定此应急预案,提高异常状态的应急处理能力。发生类似事故时参照执行。 2、编制的依据:

本预案根据国家《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《中华人民共和国消防法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等法律法规及有关规定,制定本应急预案。 3、适用范围

本预案适用于炼钢厂行车运行过程中出现制动器失灵、溜钩等紧急情况的应急处理。 4、应急工作原则

以人为本,预防为主的原则;统一领导,服从指挥的原则; 协同配合,快速高效的原则;先控制后恢复,先重点后一般原则。 5、基本状况

现生产线有行车14台,其中铸造吊4台。与此相关岗位操作工71人。 6、危险因素分析

6.1针对行车的特殊性,制动器失灵、溜钩等往往会引起吊物坠落,导致地面设施损坏或人员伤亡

6.2原料跨、钢水跨行车多数为冶金专用行车,如果制动闸瓦调整不当或磨损严重很容易造成事故。

7、组织机构:详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 8、职责:详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 9、预防与预警 9.1危险源控制

人员巡检:定期对安全装置及附件、电缆、设备和消防设施进行检查。 9.2预警行动详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 9.3信息报告详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 事故应急救援相关单位联系电话(后附表1) 10、应急响应

10.1响应分级:详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 10.2响应程序 应急物资准备? 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 干粉灭火器 对讲机 应急灯 维修用的工具 安全带 警戒绳 事故包 事故停放区 类型 数量 手提 个 个 套 条 米 个 个 性能 存放地点 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 责任人 紧急操作程序:

行车出现溜钩,首先天车在吊运金属液体过程中突然出现主钩下滑时,司机要沉着冷静,持续不断鸣铃,警示地面人员注意避让,同时迅速判断是电器还是机械故障,若是电器故障应立即切断电源,使制动器抱紧,同时操作大小车,将吊物移至安全位置,松动起升制动器,将吊物放下。把主钩控制器打到下降最高档,控制下滑速度,在接近地面或其它设备时,将控制器逐档打到下降一档,快速跨过零位,将控制器直接打到上升,利用主钩的反

复起落控制吊运高度,同时开动大小车到达预先准备好的事故钢板,利用打反车制动将钢包平稳落放在事故钢板上,利用车载对讲机报告相关人员。

预防措施:

(1)天车维修工应经常对主钩制动器、控制电路、电器保护装置、钢丝绳固定情况进行检查发现异常及时处理,严禁设备带病作业。

(2)严格执行设备点检制度。

(3)天车工接班后工作时必须试吊,以确认制动器是否灵敏可靠。 (4)应急过程中,应逐档加速操作吊钩,防止过快导致接触器跳电,形成失控状态,造成事故扩大化,严禁快速低档位操作起升机构。

(5)发现溜钩,若无备用行车或生产急需,可减少负荷试用允许后应急使用,并做好随时调整。 紧急处理程序:

当发现电器线路着火时,司机应保持冷静,必须果断切断电源,然后用灭火器将火扑灭,若火势较大可立即逃生,迅速报告相关人员。 预防措施:

(1)天车维修工应经常对电器线路及电器元件检查,发现问题及时处理。 (2)天车工应随时注意电器线路及电器元件的变化,发现异常情况及时通知相关人员检查处理。

(3)天车必须配备两瓶灭火器,且保证气压充足。 (4)经常对操作室地面绝缘皮检查,天车工必须穿绝缘鞋。 ﹙钢﹚铁水包运行及兑铁过程中出现﹙钢﹚铁水包穿包 紧急操作程序:

(1)若在吊运﹙钢﹚铁水包过程中出现穿包,持续鸣铃,利用车载对讲机通知相关人员组织地面人员立即疏散,同时开动大小车避开重要设备和人员,到达预先准备后的事故包或事故区上方,在指挥人员的指挥下降低﹙钢﹚铁水包高度,将﹙钢﹚铁水安全撤出。

(2)若在混铁炉或往转炉兑铁时,首先要确认是否对混铁炉或转炉有无较大影响,若无交大影响,可在指挥人员的指挥下将铁水兑入。若有较大影响参照第(1)条执行。 预防措施:

(1)经常对钢水包、铁水包进行检查,达到下线条件的立即下线处理。 (2)必须在地面准备好事故包或事故区,列为日常管理,保持干燥,不得放置障碍物,由安全员负责监督检查。

注:“人工呼吸法”、“胸外心脏挤压法”详见《炼钢厂煤气、人身事故应急救授预案》。

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