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?Fm?KFx,?f,(Fz?G)=1.15*1324.33+0.15(5297.31+1200)=2497.6n 计算最大动载c
本车床z向承受最大切削力条件下最快进给速度V=2m/min，先选基本导程为1V=1V=0.5L0=1000，Vmax为快进速度，丝杆最大转速2 初选L0=6mm,t=15000hfm=1.15n=1000Vs1000?0.5==83.3(r/min)6L0 60nT60?83.3?15000==75 106106L= ?cmFm=12112.7n 计算最大静载荷c0
c0?fdFm=1.5*2617.58=3926.3
fd为静态安全系数，一般运动fd=1-2，有冲击fd=2-3，Fm丝杆最大进给
3-33选择启东润泽机床附件有限公司生产的
FL4006型滚珠丝杆副。其公称直径为40min，导程为6min，双螺母滚珠总圈数位3*2=6圈，精度等级取4级，额定动载荷为13200n，满足要求，
（4）传动效率?的计算 ,将公称直径
d0=40min，基本导程
ph=6mm，代
入??arctan(ph/(?d0))???2.44?初选型号，根据计算出最大动载荷，查表 ,摩擦角??10，??tan?/tan(???)得传动效率?=94.2% （5）刚度的验算
1)采用一端轴向固定，一端简支的方式，固定端采用一对推力角接触
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球轴承，面对面组配。??1497mm,??2.1?105mPa，查表3-33，得dw=3.9688mm，算得丝杠底径d2=公称直径d0-dw=36.0312S??d22 4=1019.64mm
忽略式3-256中的第二项，算得丝杠在工作载荷Fm作用下产生的拉/压变形量?1?Fma2497.?61497??0.017445ES21?10?1019.64 2)根据公式z??d0
dw?3,求得单圈滚珠数目z=29，该型号丝杆为双螺母，滚珠圈数3*2=6，
Fm?832.5n3则滚珠总数量z?29*6=174滚珠丝杆预紧时，取轴向预紧力FYJ?
滚珠与螺纹滚道间的接触变形量?2?0.00151
3)将?1和?2代入?总??1??2，因为丝杠加有预紧力，且为轴向负载的1/3，所以实际变形
?总??1??2=0.01744+0.000755=0.01775量可减少一半，取?2=0.000755 由表3-27知，4级精度滚珠丝杆任意1200mm轴向行程的变动量允许24?m，而对于跨度为1497mm的滚珠丝杆，总的变形量?总只有17.75?m，可见丝杆刚度足够。 6）压杆稳定性校核 FK?fK?2Ei
2k?2?3.142?2.1?10582734.5?50959.897?FmFK?23?1497 得临界载荷FK=50959.897n，远大于工作载荷Fm=2497.6n 故丝杆不会失稳，
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综上所述，初选的滚珠丝杆副满足使用要求 篇二：机电一体化课程设计报告 机电一体化课程设计 学院：机电学院 班级：072092-14 学号：姓名：张庆远 指导老师：吴来杰付先成 20XX年3月 目录 一
：
设
计
题
目
及
任
务
要
求...............................................................................................4 二
：
课
程
设
计
的
目
的
及
意
义............................................................................................4 三
：
系
统
方
案
论
证..........................................................................................................5 1
．
系
统
组
成
框
图........................................................................................................5 2.
指
标
的
检
测.............................................................................................................5 3.
滤
波
放
大
电
路.........................................................................................................54.a/d
转
换
电