芯模振动制管工艺的养护控制
芯模振动制管工艺后期的养护工作也是非常重要的，尤其是对于制管成型之后的早期养护工作。所使用的干硬性混凝土具有水分少、流动性差，控制不好的情况下极易造成失水干燥，密实度差，混凝土极易出现蜂窝、孔洞以及环裂，这将会严重影响到混凝土的整体强度。
目前应用最多养护方式采用的都是蒸氧罩覆盖养护，不同的节气可做适当的变换。例如夏季可以自然或者是蒸汽养护，冬季的话可以选用蒸汽养护。这里值得特别注意的是带定位圈养护时间，现在很多厂家为了能够加快定位圈的旋转，很快就脱掉，这样就不会起到定位的作用效果，使得管子变形情况较大。 对于干硬性混凝土，还可以说是脱模裸露制品，养护工作是尤为重要的，并且要根据的季节和天气情况采用相应的控制技术。夏季可及时浇水保湿，冬季保温蓄热，以此来保证制品的温度与湿度。
芯模振动水泥制管机的工艺方式
成型主机安置在地下，为立式生产，钢模为整体内芯模与整体外模以及边模结合在一起的封闭结构，用于密实的振动能量来自于大激振力整体中央振子，中央振子通过液压装置紧定在内芯模上，可实现快速换模。成型过程是边喂料边振动，只用振动力一种作用力。由于振动力无方向性且强大，有利于混凝土自由流动而互相填充空隙，所以结构致密，混凝土强度高。
在我国相对于离心、悬辊工艺，芯模振动属于是一种机械化、自动化程度较高的新工艺，尽管起步较晚，但它却以其特殊优点，越来越受到制管行业的重视和青睐。
（1）地下封闭立式成型，地面控制，彻底改变了离心、悬辊工艺地面卧式生产的种种不利因素，生产环境、工作环境得到大大改善，工人劳动强度低，利于安全文明生产；
（2）不需蒸汽养护，可罩上塑料薄膜，利用水泥的水化热，进行保湿、保温养护，24h后即可吊运至露天堆场；
（3）振动的频率、振幅和激振力可以根据生产不同大小的管子方便的进行调整；
（4）由于是立式振动成型，可以成型特大口径的管子，且只要作相应配置，可成型异型管子，就足以满足多种规格、类型产品的生产，如可生产检查井、箱涵、带底座管以及防腐内衬管等等；
（5）因立式生产，喂料时混凝土不必像离心工艺和悬辊工艺卧式生产那样由内向外完全穿越钢筋骨架，所以混凝土料受钢筋螺距的影响小，因此一定配钢筋
且满足相关条件下能尽量选用细直径钢筋，减小裂缝宽度或推迟裂缝的出现，即能适应小螺距密配筋的生产；
（6）因立式生产，承口置于下部，所以适合于承插口、企口管的生产，彻底改变了卧式生产承口强度低的工艺因素；
（7）采用干硬性混凝土，为干法生产工艺，坍落度为零，水灰比小，高频振动使混凝土强度高；
（8）内芯模高频整体振动，使混凝土混合料振动得充分、均匀，密实度极高，特别适合于顶管的生产；
（9）在成型之后可以立即脱模去内外模，每种口径只需一套模具，这样在模具方面的投资费用就可以大大减少了；
（10）生产效率较高，可确保大工程以及应急工程对管材的需求；
（11）工艺及设备先进决定了产品质量好且稳定，内外模保证了管子的内径和外径尺寸精确，高质量的管子可延长其使用寿命，具有长期的经济效益和环保的社会效益。