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论钢筋混凝土结构加固技术
论钢筋混凝土结构加固技术
摘要：钢筋混凝土结构是目前使用最为广泛的结构形式。某商住楼工程，由于新的使用要求，房屋需要改变用途并进行改扩建，需对原结构进行加固。本文针对某商住楼工程的混凝土结构加固技术进行了论述。
关键词：钢筋混凝土加固技术
中图分类号：TU37 文章标识码：A文章编号： 一、工程概况
某商住楼（原使用功能为宾馆）建造于1996年，原为八层框架结构，即地下一层、地上七层的钢筋混凝土框架结构，根据业主单位要求，现将该建筑改建为商住楼。具体改（扩）建加固工程涉及内容为：1、局部梁、柱加固复核及加固方法确立；2、改（扩）建原一层楼面梁、板结构；3、拆除原第八层轻钢结构，采用钢筋混凝土框架结构重新建造；4、原局部区域楼梯拆除，补筑现浇楼面板。
图一、某商住楼结构平面图 二、加固方案的选择与设计
根据检测报告，以尽量减少对原结构的变更、控制加固施工工期、控制加固工程造价为原则，对该建筑结构重新进行建模计算复核。根据复核结果及多种加固方法的比较（见表1）： 表1加固方法优缺点比较
通过对各种加固方法的优缺点的对比分析，同时结合工程实际状况，在本工程中采用碳纤维加固法、粘钢加固法、加大截面加固法对该工程结构进行加固。具体加固部位为： 1、对局部梁、柱采用增大截面法进行加固；
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2、对局部柱的基础顶至标高5.1m柱采用碳纤维缠绕加固方法加固；
3、对局部梁采用粘钢加固法加固。 三、结构加固技术的特点及做法
在对该改扩建加固工程设计复核时，通过综合分析，使用了碳纤维加固法、粘钢加固法、加大截面加固法等三种加固方法。 (一)碳纤维加固法
碳纤维加固法是将碳纤维材料采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载力及刚度的目的。碳纤维片材由于其强度高，弹性模量大，用于横向包裹钢筋混凝土柱时，可以有效提高柱的承载能力和延性性能，该方法具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点，但需要专门的防火处理，适用于各种受力性质的混凝土结构构件和一般构筑物。
在本工程中，碳纤维加固法具体使用在柱粘碳纤维加固。具体做法和要求如下（见图二）：
1、碳纤维施工中必须清理待加固构件表面的剥落，疏松，腐蚀等劣化混凝土，除去表层浮浆，油污等杂质，直至露出结构层新面，磨去面上突出5mm以上的\毛刺\表面层打磨后应清除干净，平整度要求不超过5mm/m。被加固的梁上有裂缝时，应进行灌缝或封闭处理后，再进行加固。
2、当受弯构件粘贴的多层碳纤维织物允许截断时，相邻两层宜按内短外长的原则分层阶段；外层碳纤维织物的截断点宜越过内层截断点200mm以上，并应在截断点加设U型箍。环向围束的碳纤维织物的上下层之间的搭接宽度应不小于50mm，环向截断点的延伸长度应不小于200mm，且各条带搭接位置应相互错开。
3、梁和方柱粘贴碳纤维布需要包裹时，碳纤维布遇阳角处，应打磨成圆弧角，半径不小于20mm。碳纤维加固完的结构表面应进行防护处理，表面防护材料应与粘结剂可靠粘结，并且符合防火要求。
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图二、柱碳纤维缠绕加固 （二）粘贴钢板加固法
粘贴钢板加固法就是当钢筋混凝土构件的承载力不足或由于过度的变形、裂缝而影响结构的正常使用时，通过粘结剂(建筑结构胶)将钢板粘贴到钢筋混凝土构件外部适当位置来满足结构承载力要求或正常使用要求的一项技术措施。
在本工程中，粘钢加固法具体使用在梁的粘钢加固，其具体做法和要求（见图三）：
1、粘钢加固用钢板采用Q235B级钢；
2、混凝土表面处理：对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至露出新面，用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面；
3、钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理；用砂轮机对钢板进行打磨，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。要求钢板出现金属光泽，无锈迹，打磨粗糙度越大越好。打磨后用工业酒精或丙酮清洗钢板表面。 4、加固后，钢板表面应粉刷环氧水泥砂浆保护层或涂刷防锈漆。
图三、梁粘钢加固 （三）加大截面加固法
加大截面加固法是指在原受弯构件的上面或下面浇一层新的混凝土并补加相应的钢筋，以提高原构件承载力的方法，是工程中常用的一种加固方法。该法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加固后的建筑物净空有一定的减小。
在本工程中，加大截面加固法具体使用在梁、柱的增大截面，其具体做法和要求（见图四、图五）：
1、采用的箍筋为HPB235级钢筋，主筋为HRB335级钢筋。新增截面部分采用灌浆料灌浆，灌浆料凝结硬化后强度不得小于C40。 2、浇筑的混凝土中的石子采用坚硬耐久的碎石，且最大粒径不