深圳市淳宇印刷有限公司
6S管理办法
REV.1.0
1.0目的：
1.建立安全的健康的工作环境. 提高工作士气、提升工作效率；树立公司形象；获得客户、员工信赖；减少故障，促进产品质量；减少不必要的浪费节约资源。 2.0适用范围：
适用于深圳市淳宇印刷有限公司制造课 3.0定义：
3.1认识“6s”（向零缺点挑战：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。）
“6s”起源于20世纪未，在日本企业广泛兴起的一种活动。推行‘6s“始于素养，终于素养。始于素养是由于部分员工缺乏遵规循矩的习惯或者说缺乏自动自发的精神，从而造成员工仪容不整；环境脏乱不洁；物品流畅不通顺。生产效率上不去，而不良率居高不下等场面。为提高企业形象。革除员工马虎草帅现象。6s正是它的克星。 3.2 6s定义
6S就是整理、整顿的、清扫、清洁、素养的英文单词的第一个字母。 1)整理（SEIRI）
就是将工作场所所有物品作一个区分有必要的和没有必要的。将有必要的留下来，没有必要的处理掉。 2)整顿（SEITON）
上述留下来的物品作一个规划，必要的东西分门别类依据要求并摆放整齐，明确数量、状态加以标示。 3)清扫（SEISO）
4)将工作场所打扫干净。保持环境干净、清爽。 5)清洁（SEIKETSU）
以上3S制度化，并贯彻执行及维持提升．所有工作场所、车间、所有量规仪器、设备经常保持干净，适时保养。 6)素养（SHITSUKE）
养成良好的习惯，不断极积向上并遵规守则做事。 7）安全（SAFTY）
消除事故隐患，落实安全措施，保证人员安全、设施安全和产品安全。 4.0职责：
主席：1.提供6s活动需要资源 2.批准6s委员会组织人员图 3.批准6s活动奖罚制度 4.批准各责任部门区域责任图。 主任：1.维持6s活动的资源 2.审核6s委员会组织人员图 3.审核6s活动奖罚制度 4.审核各责任部门区域责任图 执行主任：
1.主持工厂6s管理的日常工作
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深圳市淳宇印刷有限公司 6S管理办法 REV.1.0 2.制定工厂6s推行计划及6S管理制度并组织相关车间或人员实施 3.6S管理内容及各项管理制度的培训
4.组织6s宣传活动
5.主持6s会议并执行会议决议
5.组织相关车间或人员实施6S抽查,并针对问题点指导相关人员或车间进行整改 6. 跟踪及改善事项的实施效果
7. 做好6s活动文书处理，管理6s活动相关文件、档案及资料 干事：1.协助6S执行主任主持工厂6s管理的日常工作
2.协助6S执行主任制定6S各项管理制度并展开6S培训 3.协助6S执行主任开展6S宣传活动
4.协助6S执行主任组织相关车间或人员开展6S抽查活动，向责任车间说明6s检查的缺失事项，提出整改建议。
5.监督各车间及时回复不符合项改善对策及直接责任人。 6.监督各车间按回复的不符合项改善对策进行6S改善 7.向本部门传达、培训6S管理办法及各项规定。 8.协助各车间进行区域划定，检查场所确定。 委员：1.参与6S各项管理制度的制定。
2.参与6S巡查工作。向责任车间说明6s检查的缺失事项，提出整改建议。 3.确认本车间的缺失事项，并回复整改对策及直接责任人与6S检查小组。 4.协助本车间人员实施6S各项活动，遵守各项管理制度。 5.完成6s主任或干事安排的其它事务性工作。 6.跟踪本车间6s改善项目相关人员实施有效改善行动。 7.推举本车间月度、年度6S标兵。 其它单位及人员；
1.积极主动参与6s活动
2.配合6s检查工作，整改本车间6S不符合项 3.听从相关人员按排，认真完成交办事项 6S推行委员会组织结构图 1.委员会名单 名 称 主 席 主任 执行主任 干事 干事 部门 制造课 ISO课 制造课 制造课 姓名 安学天 吴雄波 李江艳 邱宝群 郑部航 联系方式 62510 69696 13410695706 68895 61105 名称 干事 干事 干事 干事 干事 部门 冲压车间 胶印车间 啤机车间 商标车间 丝印车间 姓名 邓永仙 包学成 梁卫鑫 张映忠 谢宗华 联系方式 64610 65301 13537754920 64143 13670284391 第2页共5页
深圳市淳宇印刷有限公司 6S管理办法 REV.1.0 主 席 主 任 执行主任 干 事 丝印委员 冲压委员 胶印委员 啤机委员 商标委员
5.作业内容
5.1确定检查区域
各责任车间绘制本部门责任区域分布图交6S委员会讨论审核通过后交6S委员会备案，并张贴在车间看板上。 5.1.1检查车间及范围 序号 车间 1 胶印车间 2 冲压车间 2 啤机车间 3 商标车间 5 丝印车间 5.1.2区域责任分部图（见附件）
5.2编制检查标准、须要时编写车间6S须知。
6S执行主任组织6S委员会参与编制《6S检查标准》、《车间6S须知》等文件。 5.3检查监督
6S干事每月底编制下一月的《抽查值班表》，并组织6S委员依据《6S检查标准》对各车间进行检查。由ISO课编辑汇总后通报各车间并每周、月进行汇总形成报告通报。 5.3.1每周一或周二至周六抽查
6S主任、干事及委员依据《抽查值班表》到６Ｓ委员会抽取当日检查地点。并依据《6S检查表》对被抽取的车间 进行6S检查。 5.3.2专项检查：
a.客户审核或投诉或制程重大不良需要改善的问题，已经确定了改善落实时间，6S委员会依据确定时间验证检查。如尚未在规定时间内整改，将列入该车间当月的考评，同时对当事人进行考评。
b.6S委员会事先通知检查项目，在指定日期内对通知项进行专门检查，如发现违反将列入评估，对当事人入考核。 5.3.3巡查
a.公司高层领导巡视车间所发现的问题，由6S执行主任或干事予以记录并纳入该车间当月的考评并对当事人进行考评。
b.6S主任、执行主任及干事将会对车间进行不定时的巡查，巡查所发现的问题点会给相关车间提出整改意见，对于没有按期整改车间及个人，该问题点将会纳入该车间及个人的考评
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