仓库规范化管理制度
1、目的
为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理以及更好的发挥仓库对物料的调配功能,特制定本管理制度。
2、管理职能
原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理及导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理
仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。为了确保库存数据准确性及可追溯性,原始《入库单》,《领料单》等数据清单需要保存及整理归档。
4、原材料入库
A、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。 B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。 C、入库物资一律由仓管员开《入库单》,由仓管员或采购部人员负责签字。 D、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。 E、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
F、对于来不及检验入库物质,仓管员将物资放到“待处理区”,不要上货架。 G、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库
A、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配间,
按目前操作规则:由仓管员根据《领料单》备好物料发给装配间;其他人员由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领取,物料出库时仓管人员和领用人需要在《出库登记表格》签字确认。
B、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。 C、同一规格的材料按照“先进先出”原则进行发放。 6、装配间多配或领多的材料,定期清退
A、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。以免仓库对物资库存
数量监控不准;
B、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在装配间现象。
7、原材料质量及不合格品处理摆放管理 A、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注机身,
机翼质量,托运原材料在运输途中有无压变形,碰坏等问题。发现问题马上反馈相关领导,并做好不合格品返工及退货手续。
B、检查不合格品原材料,检验员或其他岗位人员发现退给仓管员,由仓管员在帐务上
做退货记录,并指定堆放处,适时退给供应商。
C、报废物料按照公司规定需要填写《报废单》主管审批后进行报废处理。
8、盘库
每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。
9、仓库现场7S管理
整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。 整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。 清洁:做好有用物资及场地保洁工作。 清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。
素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。 服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。