3.按[1]式（8—23）计算实际中心距a。
Ld?Ld0(1600?1630)?(500?)mm?485mm 22 中心距的变化范围为461~533mm。
a?a0? 2.1.4验算带轮包角?1 ?1?180?（dd2 2.1.5计算带的根数
1.计算单根V带的额定功率Pr
由dd1?112mm和nm?1440r/min，查[1]表8—4a得P0?1.6kW 根据nm?1440r/min，i1?2.5和A型带查[1]表8—4b得?P0?0.16kW 查的[1]表8—5得K??0.95，表8—2得KL?0.99，于是
?57.3?57.3???dd1)?180?(280?112)?160??120?
a485Pr?(P0??P0）?K??KL?(1.6?0.16)?0.95?0.99kW?1.66kW
2.计算V带的根数Z
Z?Pca9??5.4 取6根 Pr1.66 2.1.6确定带的初拉力和压轴力
由表[1]表
8—3得
A型带单位长度质量q?0.10kg/m，所以
（F0）min?500(2.5?K?)Pca(2.5?0.95)?9?qv2?[500??0.10?(8.44)2]N?216NK?zv0.95?6?8.44应使带的实际初拉力F0?(F0)min 压轴力最小值
(FP)min?2z(F0)minsin2.1.7带轮的结构设计 1.带轮材料的确定
大小带轮材料都选用HT200 2.带轮结构形式
?12?2?6?216?sin160N?2553N 2小带轮选用实心式，大带轮选用孔板式（6孔）具体尺寸参照[1]表8—10图8—14确定。 大带轮结构简图如图2—1
6
图2—1
7
2.2齿轮传动
（一）高速级齿轮传动 2.2.1选择精度等级，材料及齿数
1.运输机为一般工作机，速度不高，故选用7级精度。
2.材料选择。选择小齿轮材料为40Cr(调质)，硬度为280HBS,大齿轮材料为45刚（调质）硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。
3.选小齿轮齿数z1?25，大齿轮齿数z2?25?i2?25?4?100 2.2.2齿轮强度设计
1.选取螺旋角 初选螺旋角β=14° 2.按齿面接触强度设计
按[1]式（10—21）试算，即
d1t?3（1）确定公式内的各计算数值 1）试选载荷系数Kt?1.6
2KtT1u?1ZHZE2()
?d??u[?H] 2）小齿轮的传递转矩由前面算得T1?103.62N?m?10.362?104N?mm 3）由[1]表10—7选取齿宽系数?d?1
4）由[1]表10—6差得材料的弹性影响系数ZE?189.8MPa12。
5）由[1]图10—21d按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim1?600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim2?550MPa。
6）由式[1]10—13计算应力循环次数
N1?60n1jLh?60?576?1?(10?300?8?2)?1.659?1091.659?109N2??0.415?1094
7）由[1]图10—19取接触疲劳强度寿命系数KHN1?0.97，KHN2?1.05 8）计算接触疲劳许用应力
[?H]1?KHN1?lim1?0.97?600MPa?582MPasK?[?H]2?HN2lim2?1.05?550MPa?577.5MPa
s
9）由[1]图选取区域系数ZH?2.433
8
10）由[1]图10—26查的??1?0.781，??2?0.885 则?????1???2?0.781?0.885?1.67
11）许用接触应力 [?H]?（2）计算
1）试算小齿轮分度圆直径d1t，有计算公式得
[?H]1?[?H]2582?577.5?MPa?579.75MPa
22d1t?32?1.6?10.362?10452.433?189.82()?53.98mm
1?1.674579.753.14?53.98?576?1.63m/s
60?1000 2）计算圆周速度
v??d1tn160?1000? 3）计算齿宽b及模数mnt
b??dd1t?1?53.98mm?53.98mm
d1tcos?53.98cos14?mnt???2.1
z125h?2.25mnt?4.725mm
b/h?4）计算纵向重合度??
53.98?11.42 4.725???0.318?dz1tan??0.318?1?25?tan14??1.98
5）计算载荷系数
已知使用系数KA?1，根据v?1.63m/s，7级精度，由[1]图10—8查的动载系数
KV?1.08；由表10—4查的KH??1.42；由表10—13查得KF??1.4；由表10—3差得
KH??KF??1.2。故载荷系数
K?KAKVKH?KH??1?1.08?1.2?1.42?1.84
6）按实际的载荷系数校正所算的的分度圆直径，由[1]式（10—10a）得
d1?d1t3K1.84?53.983mm?56.56mm Kt1.69
7）计算模数mn
mn?d1cos?56.56?cos14???2.2mm z1253.按齿根弯曲疲劳强度设计
由[1]式（10—17）
mn?3（1）确定计算参数 1）计算载荷系数
2KT1Y?cos2?YFaYSa?
?dz12??[?F]K?KAKVKF?KF??1?1.08?1.2?1.4?1.81
2）计算纵向重合度???1.98，从[1]图10—28查的螺旋角影响系数Y??0.88 3）计算当量齿数
zv1?z125??27.37
cos3?cos314?z2100??109.47 33cos?cos14?zv2? 4）查齿形系数
由[1]表10—5查得YF?1?2.62；YF?2?2.18
5）查取应力校正系数
由[1]表10—5查得YS?1?1.59；YS?2?1.79
6）由[1]图10—20c查得小齿轮弯曲疲劳强度极限?FE1?500MPa；大齿轮的弯曲疲劳极限?FE2?380MPa
7）由[1]图10—18取弯曲疲劳寿命系数KFN1?0.87，KFN2?0.9 8）计算弯曲许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.4，由式[1](10—12)得
KFN1?FE10.87?500??310.71MPa S1.4K?0.9?380[?F]2?FN2FE2??244.29MPa
S1.4[?F]1? 9）计算大小齿轮的
YFaYSa [?F] 10