项目六 锉削

【项目六】 锉削

【项目描述】用锉刀对工件表面进行切削加工,使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求,这种加工方法叫锉削。锉削加工的精确度可达到0.01mm,表面粗糙度值可达到Ra0.8μm。锉削可以加工工件的内外平面、内外曲面,内外角,沟槽和各种复杂形状的表面,在现代化的生产条件下,有些不便于机械加工的场合,仍需要锉削来完成。所以锉削仍是钳工的一项重要基本操作,锉削技能的高低,往往是衡量一个钳工技能水平高低的重要标志。 【学习目标】

1. 了解常用锉刀的种类。 2. 熟悉锉削的基本知识。 【能力目标】

1. 掌握锉削的基本技能训练,必须先抓好锉削的姿势。

2. 通过训练掌握正确的锉削技艺。

3. 能够对复杂表面、沟槽、及各相配件表面进行锉削。

任务一 锉刀

【活动情景1】 锉刀的种类和选择。 【任务要求】正确选择合理各种锉刀,。

【技能训练】迅速安装锉刀,根据加工步骤选择相应规格的锉刀。 【基本活动】 一、锉刀的构造

锉削作业使用的工具,除了夹持工件的虎钳以及清理锉屑的刷子外,就时各种锉刀。 锉刀由碳素工具钢制成,经淬火硬处理,工作部分的硬度可达到62HRC以上。目前锉刀已经标准化,其各个部分名称如图6—1所示。

图6—1 锉刀的构造

(一)锉身 锉身是指锉削前端到锉刀尾之间所包含的部分(图中用长度表示)

(二)锉刀面 锉刀面是锉刀的主要工作面,梢部(图中l部分)做成弧形,锉削时能够抵消部分两手上下摆动而产生的表面中凸现象,使工件锉平。

(三)锉刀边 即锉刀的两个侧面,其中没有锉纹的侧面称为光边,在锉内直角时,用他靠在内直角的一个面上去锉削另一个面,可使不加工的 表面免受损坏,另一个边有齿,

用来锉削工件表面的氧化皮。

(四)锉刀舌 指锉身以外的部分,用以装入木柄内,便于握持并传递推力。由于锉刀舌是非切削部分,要求强度不得高于38HRC。

(五)锉刀手柄 为了握住锉刀和用力方便,锉刀必须装上手柄,锉刀手柄一般用硬木或塑料制成,圆柱部分应镶铁箍,其安装孔的深度和直径以能够锉柄长的3/4插下柄孔为宜。手柄表面不得有毛刺,裂纹,涂漆均匀,手感舒适。

此外还包括主锉纹和辅锉纹。主锉纹是指在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹,主锉纹齿纹较深;辅锉纹是指主锉纹覆盖的锉纹,辅锉纹的齿纹线较浅。

二、锉齿和锉纹 锉刀有无数个锉齿,锉削时每个锉齿相当于一把錾子对金属材料进行切削。锉纹是锉齿有规则排列的图案,锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种,锉刀的锉齿由铣齿法铣成或剁锉机剁成。

(一)单齿纹锉刀,如图6—2(a)所示。指锉刀上只有一个方向上的齿纹,锉削时全齿宽同时参加切削,切削力大,因此常用来锉削软材料。

(二)双齿纹锉刀,如图6—2(b)所示。指锉刀上有两个方向排列的齿纹,齿纹浅的叫底齿纹,齿纹深的叫面齿纹。底齿纹和面齿纹的方向和角度不一样,锉削时能使每一个齿的锉痕交错而不重叠,使锉削表面粗糙度值小。

(a) 单齿纹锉刀 (b) 双齿纹锉刀

图6—2 锉刀的齿纹

采用双齿纹锉刀锉削时,锉屑是碎断的,切削力小,再加上锉齿强度高,所以适应于硬材料的锉削。

三、锉刀的种类

一般钳工所用的锉刀按其用途不同,可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三类。 (一)普通钳工锉

普通钳工锉按其断面形状不同,可分为半圆锉、平锉(大小板锉)、圆锉、三角锉和方锉五种,如图6—3所示。

图6—3 普通钳工锉

(二)异形锉

异形锉是用来锉削工件特殊表面用的,有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等,如图6—4所示。 (三)整形锉

整形锉又称什棉锉,主要用于修理工件上的细小部分,通常以多把为一组,因分组配备多种断面形状的小锉而得名,每套一般为5支、8支和12支,如图6—5所示。

图6—4 异形锉 图6—5 整形锉

四、锉刀的规格及选用 (一)锉刀的规格

锉刀的规格分尺寸规格和锉齿的粗细规格,不同的锉刀尺寸规格用不同的参数表示。方锉的尺寸规格以方形尺寸表示,圆形的尺寸规格以直径表示,其他锉刀则以锉身长度表示其尺寸规格。钳工常用锉刀锉身长度有100mm,125mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm等几种。

锉刀纹的粗细规格,以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹参数来表示,见表6—1所示。主锉纹指锉刀上两个方向排列的深浅不同的齿纹中,起主要锉削作用的齿纹,起分屑作用的另一个方向的齿纹称为辅齿纹。表中1号锉纹为粗齿锉刀,2号锉纹为中齿锉刀,3号锉纹为细齿锉刀,4号锉纹为双细齿锉刀,5号锉纹为油光锉。

表6—1 锉刀齿纹粗细规格

规格mm 100 125 1 14 12 2 20 18 主要锉纹条数(10mm内) 锉纹号 3 28 25 4 40 36 5 56 50 为主锉纹条数的75%~95% 为主锉纹条数的100%~120%

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