金属材料焊接性 Weldability of Metal
课程编号：07370630 学 分：2
学 时：30 （其中：讲课学时：26 实验学时：4 上机学时：0） 先修课程：金属学与热处理 适用专业：材料成型及控制工程
教 材：《焊接冶金学——金属材料焊接性》，李亚江，机械工业出版社，2011
年8月第1版
开课学院：材料科学与工程学院 一、课程的性质与任务
《金属材料焊接性》是建立在数学、物理学、物理化学、金属学与热处理等课程知识的基础上，为材料成型及控制工程焊接方向专业课程的学习打好坚实的基础。
《金属材料焊接性》是用金属学的原理考察、解决和处理工程实际问题，强调工程观点、定量运算、实验技能和设计能力的训练，提高学生分析问题、解决问题的能力。其主要任务是让学生掌握以下知识和能力：
1.掌握及了解各种合金钢、有色金属、铸铁及先进材料的焊接性分析； 2.掌握及了解各种焊接材料的选择与焊接工艺要点； 3. 掌握及了解金属材料焊接性及其试验方法。 二、课程的基本内容及要求
第一章 金属材料焊接性及其试验方法 1.教学内容
（1）金属焊接性概念； A、影响焊接性的因素； B、评定焊接性的原则； （2）焊接性试验方法；
A、间接评定 包括碳当量法、冷裂纹敏感指数法、热裂纹敏感指数法等； B、直接评定 包括冷裂纹试验方法、热裂纹试验方法等； 2.学习要求
（1）掌握金属焊接性的概念； （2）了解焊接性试验方法。 3.重难点
（1）重点是掌握影响焊接性的因素及评定焊接性的原则；
（2）难点是了解评定焊接性的各种试验方法及其应用场合。 第二章 合金结构钢的焊接 1.教学内容
（1）合金结构钢的分类与应用； A、合金结构钢的分类； B、合金结构钢的基本性能； （2）热轧与正火钢的焊接；
A、热轧与正火钢的成分和性能
B、热轧与正火钢的焊接性 包括冷、热裂纹及影响因素，焊缝组织及韧性，
热影响区脆化等；
C、热轧与正火钢的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数的确定等； （3）低碳调质钢、中碳调质钢的焊接
A、低碳调质钢、中碳调质钢的成分和性能
B、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接性 包括冷、热裂纹及影响因素，焊缝
组织及韧性，热影响区性能的变化等
C、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数
的确定等；
（4）珠光体耐热钢、低温钢的焊接
A、珠光体耐热钢、低温钢的成分和性能
B、珠光体耐热钢、低温钢的焊接性 包括冷裂纹及影响因素，焊缝组织及
韧性，热影响区性能的变化等
C、珠光体耐热钢、低温钢的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数的
确定等；
2.学习要求
（1）了解合金结构钢的分类及其应用范围；
（2）掌握热轧、正火钢、低、中碳调质钢、珠光体耐热钢、低温钢焊接性分析和焊接工艺特点。
3.重难点
（1）重点是掌握各种合金结构钢的焊接性；
（2）难点是掌握各种合金结构钢的焊接工艺并能初步应用于生产实践。 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 1.教学内容
（1）不锈钢、耐热钢的类型和特性；
A、不锈钢、耐热钢的分类；
B、不锈钢、耐热钢的特性；
C、钢中合金元素（Ni、Cr等）的影响 （2）奥氏体不锈钢的焊接；
A、奥氏体不锈钢的类型和成分
B、奥氏体不锈钢的焊接性 包括耐蚀性、热裂纹及影响因素，焊缝组织，
析出现象，低温脆化等；
C、奥氏体不锈钢的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数的确定等； （3）铁素体钢、马氏体钢的焊接
A、铁素体钢、马氏体钢的类型和成分
B、铁素体钢、马氏体钢的焊接性 包括晶间腐蚀及影响因素，焊缝组织，
焊接接头的脆化等
C、铁素体钢、马氏体钢的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数的确
定，焊后热处理等；
（4）奥氏体－铁素体双相不锈钢的焊接
A、奥氏体－铁素体双相不锈钢的类型、成分和耐蚀性
B、奥氏体－铁素体双相不锈钢的焊接性 包括双相不锈钢焊接冶金特性，
焊缝组织转变，焊接接头析出现象等
C、奥氏体－铁素体双相不锈钢的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参
数的确定，焊接工艺措施等；
2.学习要求
（1）了解不锈钢、耐热钢的分类及其应用范围；
（2）掌握奥氏体不锈钢、铁素体钢、马氏体钢、奥氏体－铁素体双相不锈钢的焊接性分析和焊接工艺特点。
3.重难点
（1）重点是掌握不锈钢、耐热钢的焊接性；
（2）难点是掌握不锈钢、耐热钢的焊接工艺选择并能初步应用于生产实践。 第四章 有色金属的焊接 1.教学内容
（1）铝及铝合金的焊接；
A、铝及铝合金的分类、成分及性能；
B、铝及铝合金的焊接性 包括形成气孔的原因、防止气孔的措施、热裂纹
及影响因素，焊缝组织，接头的“等强性”和耐蚀性等；
C、铝及铝合金的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数的确定，焊接
工艺措施等；
（2）铜及铜合金的焊接；
A、铜及铜合金的分类、成分及性能；
B、铜及铜合金的焊接性 包括焊接气孔、热裂纹及影响因素，焊接接头性
能的变化等；
C、铜及铜合金的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数的确定，焊接
工艺措施等；
（3）钛及钛合金的焊接
A、钛及钛合金的分类、成分及性能；
B、钛及钛合金的焊接性 包括接头区脆化、焊接区裂纹倾向、焊缝气孔及
影响因素等
C、钛及钛合金的焊接工艺 包括焊接材料的选择，焊接参数的确定，焊接
工艺措施等；
2.学习要求
（1）了解铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的分类及其应用范围； （2）掌握铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的焊接性分析和焊接工艺特点。 3.重难点
（1）重点是掌握铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的焊接性；
（2）难点是掌握铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金的焊接工艺选择并能初步应用于生产实践。
第五章铸铁的焊接 1.教学内容
（1）铸铁的种类及其焊接方法；
A、铸铁的分类、凝固特点与石墨化； B、铸铁的焊接方法； （2）铸铁的焊接性分析；
A、焊接接头白口及淬硬组织 B、焊接裂纹
C、球墨铸铁的焊接性特点 （3）铸铁的焊接材料及焊接工艺
A、灰铸铁的焊接材料及工艺特点 B、球墨铸铁的焊接工艺特点 C、其他铸铁的焊接特点 2.学习要求
（1）了解铸铁的分类及其应用范围；