中海花篮拉杆式悬挑脚手架施工技术完整版

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③.水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m,△≤30mm。 2、扣件

扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不应有裂纹。扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。十字扣、回转扣符合规范要求,与钢管管径相匹配。所使用的扣件必须有复检报告。

3、型钢

现场选用16#工字钢挑梁,工字钢的截面尺寸允许偏差如下: 允许偏差(mm) 型号 16#工字钢 高度 ±2.0 腿宽度 ±2.5 腰厚 ±0.5 工字钢的验收: (1)工字钢验收时首先观看其外观质量,看其是否有裂缝、结疤和折叠,成捆时检查端面是否平整,有无缺损。检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm,总弯曲度不大于总长度的0.2%。其次检查尺寸时要以腰的高度为准,检查弯腰饶角要用直尺和塞尺测量,并在距端头部小于750mm处测量,工字钢每米质量偏差不得超过-5%~+3%,另每批材料均应向厂家索取材质证明书。

(2)工字钢的重量可以通过过磅或通过理论换算得出。其每米重量的理论值如下表: 尺寸(毫米) 型号 16 h 160 b 88 d 6 t 9.9 rl 4 截面面积(cm2) 26.1 理论重量(公斤/米) 20.5 悬挑工字钢使用计划详见附表。 4、高强螺栓及索具螺旋扣

高强螺栓、索具螺旋扣:严格按照本方案中的规格采购,其质量应符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)、《索具螺旋扣》(CB/T3818-2013)的规定,并附有制造厂提供的质量证明书。

高强螺栓连结,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏污,螺纹不应损伤。

检查数量:按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱. 检查方法:观察检查。 5、加工制作

本工程悬挑架材料制作包括上拉杆、花篮螺杆、型钢端部的连接钢板,选择长期跟我公司合作且信得过的厂家进行加工,有出厂合格证、质量保证书,现场只需抽检即可。

5.1加工制作材料要求

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加工悬挑架的主要材料、零部件,成品件,标准件等产品均进行验收。 (1)钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量:抽检。

(2)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求,检查数差,每一品种规格的钢板抽查5处。

(3)型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。 检查数量:抽检,每一品种、规格的型钢抽查5处。 检查方法:钢尺和游标卡尺量测。

(4)钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合以下要求:

1当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材○

厚度允许偏差值的1/2

2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准(涂装前钢材表面锈蚀○

等级和除锈等级)GB8923规定的C级及C级以上。

3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 ○

检查数量:抽检 检查方法:观察检查。

5.2、焊接材料要求

(1) 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:抽检

检查方法:检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。 (2)拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:抽检 检查方法:检查复验报告

(3)焊条外观:不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷:焊剂不应受潮结块。

检查数量:抽检,按量抽查1%,且不应小于10包。 检查方法:观察检查。

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5.3、连接用紧固标准件

(1)主要材料

高强度大六角头螺栓连接,副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力(预应力)的检查报告等。

(2)高强度六角头螺栓连结按本规范的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合附录B的规定。

(3)高强螺栓连结,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏污,螺纹不应损伤。

检查数量:抽检,按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱 检查方法:观察检查。

(4)涂装材料

钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:抽检。

检查方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

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5.4、焊接焊缝要求

(1)焊条、焊剂等焊接材料,与母材匹配应符合设计要求及国家现行行

业标准(建筑钢结构焊接技术规程)JGJ81的规定。 检查数量:抽检

检查方法:检查质量证明书和烘焙记录。

(2)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格

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