实用标准文案
③.水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。 2、扣件
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不应有裂纹。扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。十字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。所使用的扣件必须有复检报告。
3、型钢
现场选用16#工字钢挑梁，工字钢的截面尺寸允许偏差如下： 允许偏差（mm） 型号 16#工字钢 高度 ±2.0 腿宽度 ±2.5 腰厚 ±0.5 工字钢的验收： （1）工字钢验收时首先观看其外观质量，看其是否有裂缝、结疤和折叠，成捆时检查端面是否平整，有无缺损。检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。其次检查尺寸时要以腰的高度为准，检查弯腰饶角要用直尺和塞尺测量，并在距端头部小于750mm处测量，工字钢每米质量偏差不得超过-5%~+3%，另每批材料均应向厂家索取材质证明书。
（2）工字钢的重量可以通过过磅或通过理论换算得出。其每米重量的理论值如下表： 尺寸（毫米） 型号 16 h 160 b 88 d 6 t 9.9 rl 4 截面面积（cm2） 26.1 理论重量（公斤／米） 20．5 悬挑工字钢使用计划详见附表。 4、高强螺栓及索具螺旋扣
高强螺栓、索具螺旋扣：严格按照本方案中的规格采购，其质量应符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）、《索具螺旋扣》（CB／T3818-2013）的规定，并附有制造厂提供的质量证明书。
高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。
检查数量：按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱. 检查方法：观察检查。 5、加工制作
本工程悬挑架材料制作包括上拉杆、花篮螺杆、型钢端部的连接钢板，选择长期跟我公司合作且信得过的厂家进行加工，有出厂合格证、质量保证书，现场只需抽检即可。
5.1加工制作材料要求
文档大全
实用标准文案
加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。 (1)钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：抽检。
(2)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数差，每一品种规格的钢板抽查5处。
(3)型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。 检查数量：抽检，每一品种、规格的型钢抽查5处。 检查方法：钢尺和游标卡尺量测。
(4)钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：
1当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材○
厚度允许偏差值的1/2
2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀○
等级和除锈等级）GB8923规定的C级及C级以上。
3钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 ○
检查数量：抽检 检查方法：观察检查。
5.2、焊接材料要求
(1) 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：抽检
检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。 (2)拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：抽检 检查方法：检查复验报告
(3)焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。
检查数量：抽检，按量抽查1%，且不应小于10包。 检查方法：观察检查。
文档大全
实用标准文案
5.3、连接用紧固标准件
(1)主要材料
高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。
(2)高强度六角头螺栓连结按本规范的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录B的规定。
(3)高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。
检查数量：抽检，按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱 检查方法：观察检查。
(4)涂装材料
钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：抽检。
检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
文档大全
实用标准文案
5.4、焊接焊缝要求
(1)焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行
业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81的规定。 检查数量：抽检
检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。
(2)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格
文档大全