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炼钢厂除尘系统改造
招 标 技 术 要 求
XXXX钢铁有限责任公司炼钢厂
2018年4月
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目录
第一章:工程概况 ................................................................... 2
1.1简介 ....................................................................... 2 1.2改造原因 ................................................................... 3 1.3改造目标 ................................................................... 4 第二章:设计要求 ................................................................... 4
2.1设计范围 ................................................................... 4 2.2设计原则 ................................................................... 4 2.3设计依据 ................................................................... 5 第三章:除尘系统设计 ............................................................... 5
3.1除尘点风量设计 ............................................................. 6 3.2系统除尘点分布及风量分配 ................................................... 6 3.3新增除尘系统设计参数 ....................................................... 6 3.4新增除尘系统风机、电机、变频器选型 ......................................... 7 3.5系统管网设计 ............................................................... 8 3.6 其他 ....................................................................... 8 第四章:除尘点捕集罩的描述 ......................................................... 9 第五章:电气及自动化 .............................................................. 10 第六章:双方责任、质量及功能考核、其它 ............................................ 11
6.1责任分界 .................................................................. 11 6.2系统功能保证值 ............................................................ 12 6.3其他 ...................................................................... 12
第一章:工程概况
1.1简介 ? 主要设备
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1座600t混铁炉,2座50t顶底复吹转炉(实际出钢量55吨),2台连铸机共9机9流(其中1#机:4机4流、2#机:5机5流),3台布袋除尘设备(其中1#、2#转炉二次除尘各1台、混铁炉除尘和倒罐站共用1台)。除尘设备具体参数见下表 参数 主体设备 转炉(2台) 混铁炉/倒罐站(1台) ? 运行周期
转炉冶炼周期约25分钟,具体模式见下表 阶段 用时
混铁炉运行周期约10.5分钟(48吨/包),具体模式见下表
阶段 用时 1.2改造原因
1、当转炉兑铁阶段,特别是在高节奏生产或加入含有碳氢化合物杂质的低质废钢时,二次烟气捕集罩不能瞬间捕集此部分烟尘;另外,当转炉兑铁结束时,剩余在铁水包内的铁水将进行新一轮的氧化反应,而转炉二次除尘却无法捕集到这部分烟气。因此,需要增加三次除尘和优化二次除尘设备。
2、混铁炉本体设计不合理,野风大,再加上转炉冶炼节奏快,混铁炉出铁只能用行车吊着铁水包出铁,导致混铁炉进出铁时烟气捕集困难,除尘效果差,现只用屋顶除尘。因此,需对混铁炉除尘进行改造。
3、氧枪口、吹氩工位、钢包热修包工位、钢包冷修包工位、中间包打包倾翻工位、中间包修砌工位、合金下料系统、七楼卸料系统、废钢切割工位、连铸火焰切割等均会产生大量的烟尘,目前我厂未设除尘设施,不符合国家环保要求。因此,需新增除尘设备。
随着钢铁行业环保要求逐年提高,为实现炼钢厂转炉冶炼全过程排放达标的高要求,并为公司创建国家环境友好企业走出坚实的一步,故在优化改造转炉二次除尘系统和混铁炉除尘系统的基础下,再新建一套转炉三次除尘,并完善其它烟尘产生工位的除尘。
进铁(分钟) 3 出铁(分钟) 2.5 过程(分钟) 5 溅渣 3’00” 加废钢 3’00” 兑铁水 1’00” 吹炼 12’00” 倒炉 2’30” 出钢 3’30” 风量 (m3/h) 40万 35万 全压 (kpa) 5.8 5.8 功率 (kw) 800 710 。 3欢迎下载