工业化服装：按一定的工艺标准、通过规定的工序流程、将成批的面料由专用的机械
设备生产为消费者买后即可穿用的服装成品。
分床：成批布料在裁剪之前要制定如何进行裁剪的实施方案。
服装 号：指人体的身高以厘米为单位表示，是设计和选购服装长短的依据。 型：指人体的胸围或腰围以厘米为单位表示，是设计和选购服装肥瘦的依据。 伸缩性给穿着及其加工的影响：①在粘合加工时，若粘合衬与面料的伸缩率差异较大。
则会出现衣片不整或衣片收缩。
②蒸汽熨烫加工时，面料伸缩会引起衣片尺寸的改变。 ③洗涤后，面料伸缩对成品质量的影响。
纬斜：纬纱与经纱不垂直叫纬斜。
缝纫线选用原则：①线的性能与面料特性相匹配。
②根据线迹的种类。 ③考虑加工条件。
④根据成衣的穿用条件选用。 ⑤考虑缝纫线价格。
工序分析：指对基本材料加工使之成为成品这一过程的所有作业进行分解，明确各加
工步骤的作业性质，先后顺序所用设备以及所需耗费的时间等。
排料工艺要求：①正确使用样板。
②正确掌握面料的方向性。 ③保证工艺要求。 ④保证设计要求。 ⑤减少色差。 ⑥节约面料。
划样方法：①纸皮划样。②面料划样。③漏板划样。④计算机划样。
铺料方法：①单面铺料法。②往返折叠铺料法。③阶梯剪叠法。④阶梯折叠法⑤对合
铺料法
打号：将裁好的衣片按铺料的层次由第一层至最后一层按某一固定的规律顺序打上数
字编号。
缝型：缝口的组成形式及特点。分八大类 烫整
作用：①保证缝制加工的顺利进行及定型。 分类：①中间烫整。②成品烫整；③粘合熨烫。 熨烫的三个工艺参数：温度、压力、时间
验色差定义：两匹面料之间或一匹面料不同部位之间颜色的深浅、明暗、色相的差异，叫色差，包括匹间色差，段色差和边色差.
粗分工序加工特点：①灵活性高，能适应款式的不短变化。
②工序分配较容易，生产线易保持平衡生产。
③任务分配时，以生产小组为单位，裁片由组长以扎捆式的方式分配给工人。 ④生产效率较低，初期投资费用与所占空间较整件制作方式大。
渐进扎束：①同类机种相对集中，便于生产的组织和管理，工位间易于调配。
②裁片成捆加工，有一定的缓冲时间，不易出现半成品拥塞地带。 ③解捆和捆扎所花费的时间较多。 ④车间在制品较多，生产周期长。
在制品：正在加工过程中的服装裁片、辅料、零部件及半成品。 烫整原理：①服装材料的组成：
②服装材料的三态：玻璃态、高弹态、粘液态。
烫整过程：①对材料加温（100度以上）给湿阶段。
②对材料施加外力。
③除去外力，对材料降温冷却。
填空：①针尖、针杆、针柄、针梢、针孔、容线槽。
②钻孔、打线钉、打剪口。 ③矩形、称重法。
裁剪：①电动手推裁剪。②带式裁剪。③冲压裁剪。④非机械裁剪。⑤自动裁剪。 服装企业的类型 1.按所有制性质不同分类 国营服装企业 集体服装企业 私营服装企业 中外合资服装企业 2.按生产原料不同分 机织类服装企业 针织类服装企业
其他
按企业运作模式分类：纯加工型、品牌型、品牌、加工一体化型、贸易型。 二、服装企业运作流程
服装生产要经过四个大的生产程序：生产准备工程、裁剪工程、缝制工程、烫整工程。 铺料定义：把成批的布料按排料图的实际长度和根据生产任务计算出的层数，平铺在
裁剪台上.
裁剪定义：将铺好的多层面料按排料图上的纸样形状裁成各种裁片，以供成衣车间进
行缝制.