文件名称： 外观检验标准 制订者/日期： 王全波
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审 核 部 门 □工 程 部 □外 贸 部 □品 质 部 □仓 储 部 审 核 编号 1 2 规范名 金属，塑料灯具，灯罩组装外观检验标准 标签外观检验标准 页码范围 2页 3页 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
包装盒，说明书，合格证检验标准 外箱检验标准 PCB焊接面外观检验标准 金属，塑料灯具，灯罩组装外观检验标准 4页 5页 6页 检验项目 项 目 外形之关键尺寸与承认书或工程图纸中要求相符 其他外观尺寸与工程图纸相符 检验方式 卡尺/塞规 卡尺/塞规 目视 抽样计划 MAJ MIN ▲ 参考文件 承认书/工程图纸/实际装配 ▲ ▲ 尺寸 CR:AQL=0 MAJ:AQL=0.4 MIN:AQL=.65 外观 颜色与指定样品相符 ，不可有明显色差现象，色斑不允许距 30cm 仰角30度观察可见 封样 表面刻字(印字)颜色/位置/尺寸/字体需正确不可偏斜、晕开、断字、缺划 目视 ▲ 承认书/工程图纸/样品 杂质、污点、凹凸点、顶白、胶点 A面(正面)≧0.4m㎡或≦0.4m㎡超2点 卡尺/直尺B面(侧面)≧1.0m㎡或≦1.0m㎡超3点 /目视 C面(底部)≧2.0m㎡或≦2.0m㎡超4点 玻璃外观检验规格：在较好的自然光或漫散光照条件下，距离玻璃600MM处用肉眼进行检查不可有裂纹缺角异卡尺/直尺物等。 玻璃划伤标准：宽度不可超过0.2mm/目视 长度不可超过20mm且在0.1㎡内应≤2条划痕。（密集度：相互间隔30mm以上） 金属/塑料件/灯具组件--磨伤/擦伤/划伤(不露底材) A面 10mm*0.5mm 1条 卡尺/目视 B面 15mm*0.75mm 2条(间隔5cm) C面 20mm*1.0mm 3条(间隔5cm 变形/弯曲不得大于样品或影响组装.防水接头的螺丝需扭到位 螺丝口或其它机构孔不可堵塞，金属件经过相关实验后不可有氧化，生锈，脱漆等不良现象。 毛边尺寸≤0.3mm，组装间隙≤0.2mm 一组或是多组LED发光亮度须同一BIN亮度须一致。全彩的产品跳变顺序和时间要一致，要同上步，且产品的度数要与BOM上或专案需求表要求的一致。 灌胶要均匀饱满，不可露出线头或是螺丝。外引出线长度要与客户所要求或是BOM上的要一致不可有破线露铜。 灯具砂眼标准：A级面不可有，B级和C级面为≤0.5m㎡.玻璃与面盖的段差≤0.5mm。以玻璃直径≥￠100mm时玻璃与面盖之间的间隙标准为≤0.8mm以玻璃直径＜￠100mm时玻璃与面盖之间的间隙标准≤0.5mm。 扭力扳手 相关实验 目视/卡尺 ▲ / ▲ / ▲ ▲ / / / / / / ▲ ▲ ▲ 目视/秒表 ▲ 目视 卡尺/塞规 ▲ / 标签外观检验标准 检验项目 项 目 外形之尺寸与工程图纸一致 尺寸 印刷文字内容/符号/图样大小需与工程图纸相符 印刷颜色需与指定样品相符,不得迭色,色差,偏移≤3mm或边空留宽≤1.0mm 表面需完整不得破损,且无明显刮伤,磨痕,折痕 外观 表面清洁不得有沾污、油污、残胶异物、异线 切割需平直,不得歪斜,毛边 用浸水的布轻擦15S后，字迹清晰，标贴不易脱落和卷曲 检验方式 直尺 目视/直尺 目视 目视 目视 目视 目视 抽样计划 MAJ MIN ▲ 参考文件 工程图纸 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ / CR:AQL=0 MAJ:AQL=0.4 MIN:AQL=.65 ▲ / / / /