钢结构施工技术交底记录(1)

单位工程名称 分部工程名称 主要单位及负责人 参加单位及参加人员 内 容: 施工技术交底记录

交底日期 交底地点 2016年6月12日 项目部会议室 工程编号: 主副厂房和启闭机房屋顶安装 钢结构屋顶 一、施工前准备 一)、技术准备 (1)、熟悉施工图纸 根据项目部提供的施工图纸,现场钢结构制作相关人员对主副厂房CBDD-GG04-001A~CBDD-GG04-0012A图纸进行识图工作,仔细阅读钢结构设计说明,同时做好材料下料计划。 (2)、施工方案选择 根据该工程的特点,本工程钢结构采用场地制作成半成品运输至现场安装的施工方案。采用先制作主厂房主桁架,然后进行每榀吊装,每榀钢桁架采用组装连接。在从桁架上面起立柱,进行屋面檩条铺装工作,最后进行屋面盖瓦,整个主厂房屋面采流水作业。 二)、钢结构制作工艺流程 材料进场→材料验收(项目部)→下料、切割→焊接→焊缝检测→钻孔→组装→涂装→标识 三)、钢结构制作工艺流程 地脚螺栓复核→主框架梁吊装→次梁吊装→钢柱吊装→进行整体校正并进行焊接→檩条铺设→结构验收→以此类推完成吊装和焊接→防水卷材铺设→彩钢板铺设→屋面盖瓦 二、钢结构制作 1、放样下料 (1)根据设计图纸对复杂节点及连接件进行1:1放样,放样时应根据设计图确定各构件的实际尺寸; (2)放样工作完成后,对所放大样和样板进行检验; (3)放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量,对于构件外形过大,必须分段制作的杆件分段位置可根据型材长定,同时分段接头位置距节点应大于800mm,并注意所有拼接接头避开跨中1/3区域。 2、切割 (1)钢板切割 对于板材采用半自动切割机进行切割。

(2) 型钢切割 对于轧制H型、工字形钢、槽钢及角钢等采用半自动切割机进行切割。部分采用手工氧-乙炔焰进行切割,并用角磨机进行修磨,去除割渣等。 3、制孔 构件采用磁座钻进行钻孔。钻孔前确定孔口中心线,以确保螺栓连接的精度,钻孔的孔数和位置应符合设计图要求,施工时每个部位连接和孔数按图施工。 4、涂装 (1)施工前将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理干净后才能进行涂装。 (2)所有钢结构件的涂装按设计要求施工,对构件除锈后进行涂刷两道防锈漆,一道面漆。 (3)施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30~50㎜暂不涂装。 (4)当天使用的涂料应在当天配制,并不得随意添加稀释剂。 (5)涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。 5、焊接 (1)现场拼装焊接尽量采用平焊与横焊,尽量减少立焊与仰焊。 (2)拼装焊接采用CO2气体保护焊焊接或采用手工电弧焊。现场拼装焊接尽量采用平焊与横焊尽量减少立焊与仰焊。 (3)焊接前检查柱、梁接头截面几何尺寸及长度,同时检查焊口尺寸及清理情况,符合设计要求后进行焊接 (4)焊缝表面缺陷的返修: 焊缝表面缺陷如气孔、夹渣、焊瘤、余高过大等缺陷用砂轮打磨、铲凿、钻、等方法去除,必要时再进行焊补;对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷要进行焊补。 (5)焊缝正、反面各作为一个部位,同一部位返修不宜超过两次。。 6、焊缝检测 (1)设计要求一级焊缝、二级焊缝采用超声波探伤检测,三级焊缝不要求超声波探伤检测。 (2)所以的焊缝外观要求符合设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求。 7、现场施工员及施工人员务必熟读《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并严格按照该规范进行质量控制及质量验收。 三、钢结构安装 1.地脚螺栓复核 先会同项目部办理轴线和标高线移交手续,再对地脚螺栓的轴线位置、标高、几何尺寸全数复核,确保吊装钢桁架是一次就位。

2.钢结构的吊装 (1)主桁架采取单榀吊装,每榀之间的连接采用空中拼装相结合的方法,根据现场实际情况,桁架安装采用50t汽车吊。安装顺序从3#机组至安装间方向,在安装3#机组及1#、2#大机组时汽车吊吊装平台在主厂房上游(吊装平台高程为46.70,安装高程为60.70高程),安装间桁架吊装时考虑汽车吊停放在安装间大门位置。 (3)主桁架安装完成后,然后进行每榀桁架之间的连接件组装及焊接施工,在安装过程中采用同一个高程控制点,以保证设计高程。 (4)吊装采用单榀吊装法:吊点采用四点绑扎,绑扎点处应用软性材料如废轮胎进行铺垫,以防钢构件受损。 (5)主桁架吊装前须经项目部与现场监理验收,验收合格后方能进行吊装,同时每榀桁架吊装前做好质量检查工作。 3.高强螺栓施工 (1) 装配时要对磨擦面进行清理,浮锈要用钢丝刷除,油污、油漆等须清除干净。 (2)螺栓穿入方向应力求一致并便于操作、检查。 (3)对不能自由穿入的螺栓孔,应用铰刀或铁挫进行修理,不得将螺栓强行装入或用火焰切割。 (4)高强度螺栓安装时将螺帽拧紧,使螺杆产生预拉力而压紧构件接触面,靠接触面的摩擦来阻止连接板相互滑移,以达到传递外力的目的。 4、构件组装 (1)采用钢平台进行组装平,台上放出组装大样并经检验合格,确定为组装基准。 (2)组装人员必须熟悉图纸、加工工艺及有关技术文件,组装构件进行标识后进行装配。 (3)构件组装要按工艺流程进行,主桁架吊装完2榀后对标识的构件进行组装焊接。 (4)装配时要认真控制好各零件的安装位置和角度,避免使用大锤敲打和强制装配; 五、工期目标 主厂房钢结构工程及屋面盖瓦工程按照2016年8月1日完工安排生产计划。 六、安全注意事项 1、工人上屋顶施工时,上班前务必教育参见工人注意生产安全,要戴好安全帽,系好安带。在桁架安装时考虑天气原因,在吊装时需将绳索栓在桁架两端,保持桁架平衡。防止大风将桁架吹摆,撞坏汽车吊大臂,桁架安装高程为EL60.7m,距大机组高程垂直高度为23.55m,属于三级高处作业,务必提高安全施工意识。要求工人不能穿人字拖,下雨天需停止施工,以保证人员及设备安全。 2、禁止使用破损的电线和电缆,电源应设漏电保护器。

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