3.6.1 工作部件的分类和设计要求
3.6.1.1 工作部件的分类
包装机械工作部件的分类方法很多，这里仅按包装功能进行分类，它们可以分为如下几类： ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
供送系统 用于被包装物品和包装材料、容器的整理和供送。 清洗系统 主要用于包装容器的清洗工序。
消毒系统 用于包装物品和容器（材料）的消毒灭菌工序。 计量系统 用于各种被包装物料的计量。 成型及裹包系统 将包装材料加工成容器。 灌装、充填系统 用于物料的灌装与充填工序。 封口系统 用于包装材料和容器的封口。
检测系统 用于质量、颜色、异物、次品等的合格检测。
3.6.1.2 工作部件的设计要求
机械零部件设计是机械设计的重要组成部分，机械运动方案中的机构和构件只有通过零部件设计才能得到用于加工的零件工作图和部件装配图，同时它也是机械总体设计的基础。机械零部件设计的主要内容包括：根据运动方案设计和总体设计的要求，明确零部件的工作要求、性能、参数等，选择零部件的结构构形、材料、精度等，进行失效分析和工作能力计算。
机械产品整机应满足的要求是由零部件设计所决定的，机械零部件设计应满足的要求为：
①
工作能力要求 具体有强度、刚度、寿命、耐磨性、耐热性、振动稳定性及精度等；
② ③
工艺性要求 加工、装配具有良好的工艺性及维修方便； 经济性要求 主要指生产成本要低。
此外，还要满足噪声控制、防腐性能、不污染环境等环境保护要求和安全要求等。
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以上要求往往互相牵制，需全面综合考虑。
这里只能提出工作部件应具有的共同部分的要求，具体的要求在各系统中分别提出。主要有如下几方面：
① 可靠性 对包装机械要求中要的工作部件，尤其是高速工作部件，没有可靠性是不能使用的，但部件在高速下的可靠性限制了包装机械生产能力的提高。
② 适应性 从加工工艺角度来看，很难保证被包物品、包装材料、容器等在物理、机械等方面的一致性，这就要求环境的温度、湿度、粉尘量的变化及尺寸质量等要有一定的适应范围。
③ 方便性 组成包装机的各部件应具有相应的方便性，且具有较低的制造成本。
④ 安全性 包装机械的运动，执行环节多，薄弱件多，负载变化大，特别是在高速运转下，对重要机械和薄弱件的保护十分重要，应设相应的安全环节，对食品、药品和其他商品的卫生、防护安全也很重要，应使用不锈钢容器和严格的防护措施。
包装过程中商品自身的安全十分重要，特别是易碎的物品，尤其应该引起重视。对包装过程的商品损坏率应加以限制。
3.6.2 带式输送给料的结构及传动设计
带式输送机是一种广泛应用的连续输送机，可用于散粒、块状及成件物品的输送。包装机械系统中带式输送机广泛用于物品的给料和输送，其形式多种多样，如单条输送带的输送装置，用多条带组合的输送装置，串联或并列组合式带式输送装置等，用于实现包装工作中的连续或周期间歇性给料输送及其他用途。
带式输送装置所用输送带有棉花帆布带、化纤织物带、钢带、金属丝网带等，有些输送带进行了浸渍或涂敷表面防护层处理，用于改善输送带的性能。如帆布带浸渍氯丁橡胶后，防潮，能抗酸、碱、油脂或石油的侵蚀，无味，无毒，能耐120oC的高温，非常适宜于食品加工工业应用。而未经处理的帆布带防潮、抗磨及耐酸、碱、油脂侵蚀的能力很差，只能耐受75oC的温度，适用于输送干燥物品，但因它柔软性良好，能用较小直径的辊轴，因而结构紧凑。
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（1）输送带宽度的选取 输送松散状态物品时，根据输送速度、生产能力及物品特性等进行计算后选取。输送成件物品的输送带，按所输送的最大物品的对角线长度，再加约100mm的余量确定所需的输送带宽度，选取相近的标准宽度。
（2）输送带的厚度 自动包装机所用带式输送装置多为轻载或特轻载荷类型，要求其结构紧凑、轻巧，所以，输送带厚度多取2或3层结构的橡胶帆布带，个别的也有用4或5层结构的。带的厚度影响其强度、抗冲击性能和挠曲性。
正确选择输送带能使结构紧凑，使用寿命长，并能得到良好的工作效果。选取输送带时应考虑：
① 能适应所输送物品性能的要求： ② 具有足够的强度； ③ 具有适当合理的厚度;
④ 其敷面层材料的厚度应能适应运转过程中遇到的冲击、磨损和侵蚀等机械性作用和化学性作用。
（3）带式输送机输送带的接头 带式输送机输送带的接头有搭接铆接、皮带扣连接、硫化胶粘接等方式，不同的连接方式，接头效率不同。橡胶帆布带以优质硫化胶粘接最好，皮带扣连接次之，搭接铆接连接最差。接头效率等于接头处最大破坏强度与输送带的极限强度的比值。
（4）带式输送机各棍子直径的选取 驱动辊直径对输送带的使用寿命有直接影响。输送带厚度一定时，减小驱动辊直径将使输送带绕经辊子时的弯曲应力增大，从而严重缩短输送带的使用寿命。 通常驱动辊直径为; D驱=KZo 其中 Zo——输送带的断面层数；
（5）张紧装置 张紧装置给输送带一定的初始张紧力，并在运转中始终使输送带保持一定的张紧程度。张紧装置有自动调节的重锤式、定期调节的螺旋式两种。重锤式张紧装置性能较好，螺旋式主要用于短行程的输送机。 送料带的传动系统如下图所示，
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图3-6 送料带的传动图
图3-7 输出带的传动图
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