名称 渗透剂 乳化剂 还原剂 氧化剂 固色剂 分散剂 均染剂 增稠剂 黏合剂 树脂整理剂 抗静 电剂 防霉 蛀剂 消泡剂 蓖麻油酸丁硫酸酯、丁基萘磺酸钠盐、琥珀酸二辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、辛醇硫酸酯等 非离子表面活性剂 保险粉（连二亚硫酸钠）、吊白块（甲醛次硫酸氢钠）、二氧化硫脲等 间硝基苯磺酸钠等 胺盐和高分子季铵盐等 磺化油（太古油、土耳其油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羧酸盐等 聚氧乙烯醚类表面活性剂 高分子聚乙二醇双醚或双酯或由丙烯酸酯共聚的聚丙烯酸酯 合成胶乳如丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯酯、氯乙烯及丙烯酸酯等的共聚物；自交链基团的聚丙烯酸酯共聚物以及聚氨酯类 脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、二羟甲基次乙烯脲树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂及双羟乙基砜 聚丙烯酸、聚乙二醇酯及高分子两性化合物 各种铜盐，以及有机酚的衍生物，如五氯酚铜、环烷酸铜、8-羟基喹啉铜以及二羟基二氯二苯基甲烷、水杨酰苯胺等 磷酸三丁酯、辛醇、有机硅的复配物等 其中，备受关注的高危害物质甲醛、苯、甲苯等挥发性有机物都是来源于分散剂、固色剂、交联剂、印花浆、黏合剂等印染助剂在印染过程中的热分解。
（4）有机硅油
有机硅油是指在室温下保持液体状态的线性聚硅氧烷产品，一般无色（或淡黄色）、无味、无毒、不易挥发的液体。常温条件下为流动状态，且不单纯使用，常作为辅助材料。按其加工状况可分为一次产品和二次产品。前者是指加工前的硅油产品，包括羟基硅油、硅官能硅油、碳官能硅油和非活性改性硅油4大类。二次硅油产品是指以硅油为原料，配入增稠剂、表面活性剂、溶剂及添加剂等，并经特定工艺加工成的脂膏状物、乳液及溶液等产品，如硅脂、硅膏等。在纺织染整过程中可做织物的柔软剂、润滑剂、防水剂、整理剂等。另外，为获得不同功效的纺织品，也会添加其他功能的添加剂。
（二）涂层和层压整理原辅材料
随着功能性面料（防水、抗菌、防紫外线等）的大量使用，涂层工艺在印染行业面料处理中被广泛应用。相比较于一般传统的后整理浸轧，其只处理织物表面，不透入织物内部，可节省化工原料；且主要采用轧光、涂布、烘燥等技术，可不用水洗，能节约大量用水；另外其对基布要求低，在纤维上可以不受品种限制等优势。目前，常见的家用涂层织物包括防水外套、消防员等防护服、浴淋、
12
床垫套、阻燃装饰布、清洁桌布、窗帘衬里等；工业用涂层织物包括防水油布、救生衣、救生艇、飞机救生伞、气垫船密封裙缘、防护罩、遮阳篷、航行器邮箱和柔性容器，汽车、客车和火车坐套等。常见的层压织物有衣领、腰带、贴边、车顶内衬、行李箱等。涂层与层压的主要区别在于前者是将液态的涂层剂涂抹到基布上，而后者是将预先制备好的薄膜贴合于基布上。
层压织物生产过程中主要用到层压材料、黏合剂及其相关的溶剂和助剂。其中层压材料有薄膜（如PVC薄膜、PTFE薄膜等）、聚氨酯泡沫体、聚烯烃泡沫体等。黏合剂可分为水性型、溶剂型和热溶性三种，其各自优缺点如表5-5所示。
表5-5 常见纺织品涂层简介 项目 供应形式 水性型 水溶液或分散在水中 溶剂型 溶于溶剂 热熔型 粉体（粒径不同）、颗粒、凝胶、网状、薄膜 清洁、无需烘干、无烟雾、许多情况下可即使黏合、贮存方便 不燃，使用安全，易清通常黏附性好、快干、拒优点 洁，易贮藏 水性好、容易“润湿”材健康、安全方面问题少 料表面 需要大量能量用于烘干水分、处理速度慢、通常含固量低、耐洗性缺点 和耐湿性较差、有时不易“湿润”并铺展于材料表面 烟雾具有潜在毒害、需要进行萃取/排放处理、含有初始生产成本高、需用热使黏挥发性有机物、非环境友合性活化、“开放时间”短，冷好性、有法令限制、需仔却后失去黏性、某些操作需很细加以保存、有火灾危险、高的技巧 需主要健康和安全问题 通常颗粒状的便宜 粉体的从便宜到中等 网状的成本从中等到昂贵 薄膜的成本从昂贵到非常昂贵 凝胶状的从昂贵到非常昂贵 成本 便宜到中等 中等到昂贵 涂层织物生产过程主要使用到涂层剂（涂层整理剂或涂层胶）及其相关助剂和溶剂。按照使用的分散介质不同可分为溶剂型和水基型。其中，溶