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盛虹全力打造“纺织硅谷”
作者：梁 龙 梁莉萍
来源：《中国纺织》2010年第09期
“我们有世界上第一条专业化的PTT纺丝生产线和第一条全消光熔体纺生产线，这些新装备、新工艺的运用，为盛虹进一步提升产品质量，创造更多附加值奠定了坚实的基础。今年盛虹取得了前所未有的好成绩，这些都是源于创新的累积和机遇的把握。”江苏盛虹化纤有限公司总工程师梅锋介绍。
打造世界全消光供应基地
据了解，8万吨全消光熔体直纺项目是中鲈科技淘汰原10万吨／年短纤设备，对聚酯装置进行技术升级改造，引进世界先进的纺丝及相关加弹设备后的产业升级项目，该项目的投产标志着盛虹集团继成功打造世界第一条PTT记忆纤维专业生产线后，又成功打造了世界第一条全消光熔体直纺专业生产线。
目前全消光纤维生产大多为切片纺工艺，不仅生产成本高，产品质量也不稳定。而熔体直纺使得全消光纤维质量更稳定，条干均匀度更好，必将使该产品在品质上及生产稳定性上迈上新台阶，生产成本也较大幅度的下降，为该纤维在后道面料开发及应用上的进一步扩大提供保障。中鲈科技通过引进设备提高效率、节约成本、增加效益，使产品质量不断提高，产生了巨大的效益，有力推进化纤工业从“数量型”向“技术型”战略的转变。据悉，中鲈科技属盛虹集团有限公司旗下的高新技术企业，以生产销售差别化纤维为主，主要包括全消光聚酯切片、全消光系列纤维、PTT纤维、PET色丝等。8万吨全消光熔体直纺项目投产后，可生产50DN300D全系列的半消光、大有光、全消光等产品。中鲈科技总经理朱小卫表示，该项目投产将使中鲈的直纺功能性、差别化产品的生产规模进一步扩大，大幅度提升中鲈熔体直纺差别化产品在市场上的占有率，也将使盛虹集团的产业规模和产品结构得到进一步优化，市场地位进一步巩固。
淘汰与创新并举
为了不断提升盛虹的市场竞争力和创新力，尽快与国际接轨，从2003年开始，他们就开始了逐步淘汰落后产能的步伐，先后淘汰了10万吨间歇聚合和10万吨连续聚合产能。为了做
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大做强产业链，引领市场，盛虹提出了“做全球超细纤维专家”这一目标。2007年7月，盛虹化纤二期40万吨熔体直纺超细纤维生产项目成功投产，熔体直纺年纺丝能力60万吨，其超细纤维产能居世界前列。2009年，盛虹又引进150台世界先进的加弹设备，增加了15万吨高档次、高附加值的DTY产品产量。随着生产线的不断投产，盛虹化纤已成为最大的细旦差别化全球供应商、聚酯产能生产商之一。
“科技创新是支撑盛虹不断成功的关键。目前，盛虹正在兴建一个投资3亿元更为现代纺织研发基地，建成后的基地将集纳三家技术公共服务平台、十个科研中心和一个博士后科研工作站，共14家科研机构。届时，盛虹的‘纺织硅谷’将为整条纺织产业链提供‘一站式’的全方位研发服务和源源不断的生命力。”梅锋介绍，盛虹建立了吴江地区首家获得国家实验室认可的纺织品检测中心。该中心就拥有当时世界上最先进的检测设备，检测内容囊括色牢度、物理性能、功能性、环保四大系列的70多个项目，检测结果受到中、美、英、德、日等众多纺织强国多项标准的认可，已为近3000家纺织企业提供了技术支持。
不管如此，自2009年以来，盛虹的“记忆纤维”以平均每月1.3个的速度申请国内专利，迄今已拿到15个，其中发明专利6个，新型实用专利5个；更令纺织界侧目的是，全国纺织品行业协会迄今为止颁发的3个记忆纤维行业标准，都是由盛虹集团制定的，公司承担的高舒适聚酯纤维制备及应用技术经国家科技部核定为2009年度国家科技支撑计划项目。预计，到今年年底，盛虹的记忆纤维能形成9万吨产能，其中3万吨原丝，6万吨复合丝，年产值接近40亿元。