GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
应知条文 必会条文 3.0.1钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理4.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 量应符合设计和合同规定标准的要求。 3.0.3钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制： 4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 1 采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样； 4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、 2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； 普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机 3 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺责人）检查认可。 母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头3.0.4钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分部（子部分）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行。钢结构分项工验报告。 程应由一个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。 5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证3.0.5分项工程检验批合各本规范合格质量标准应符合下列规定： 焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 1 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求； 5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声2 一般项目其检验结果应有80%及惟上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍; 及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声3 质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化3.0.6分项工程合格质量标准应符合下列规定： 1 分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准； 2 分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤3.0.7当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理： 方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》1 经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收； JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收； 构焊接技术规程》JGG81的规定。一级、二级焊缝 3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； 4 经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用6.3.1钢结构要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。 制作和安装3.0.8通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。 单位应按本规范附录B4.2.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家的规定分别产品标准和设计要求。 进行高强度1 国外进口钢材； 螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨 2 钢材混批； 擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符3 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 合设计要求。 4 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5 设计有复验要求的钢材； 6 对质量有疑义的钢材。 8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。 10.3.4单层钢结构主体结构4.3.4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 4.4.4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物， 螺纹不应损伤。 11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。 检验方法：观察检查。 和整体平面弯曲矢高的允许偏差符合表11.3.5的规定。 4.4.5对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—12.3.4钢29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。 网架结构总拼完成4.5.2焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符后及屋面合本规范中规定的二级质量标准 工程完成4.5.3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。 应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应超过相应设计值的1.15倍。 4.5.4焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。 14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要5.1.3碳素结构应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚进行焊缝探伤检验 度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许偏5.2.5T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差尺寸不应小于t/4（图5.2.5a、b、c）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件-5 um。 的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2（图5.2.5d），且不应小于10mm。焊脚14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐尺寸的允许偏差为0-4 mm。 火极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度，5.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 5.2.7对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符国 家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定。