分离乙醇水精馏塔设计(含经典实用工艺流程图和塔设备图)

实用标准

分离乙醇-水的精馏塔设计

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化学工程与工艺 成绩: 日期:

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化工原理课程设计任务书

一、 设计题目:乙醇---水连续精馏塔的设计 二、 设计任务及操作条件

(1)

进精馏塔的料液含乙醇35%(质量分数,下同),其余为水;

(2) (3) (4) (5) (6)

产品的乙醇含量不得低于90%; 塔顶易挥发组分回收率为99%;

生产能力为50000吨/年90%的乙醇产品; 每年按330天计,每天24小时连续运行。 操作条件

a) 塔顶压强 4kPa (表压) b) 进料热状态 自选 c) 回流比 自选

d) 加热蒸汽压力 低压蒸汽(或自选) e) 单板压降 kPa。

三、 设备形式:筛板塔或浮阀塔 四、 设计内容: 1、 设计说明书的内容

1) 精馏塔的物料衡算; 2) 塔板数的确定;

3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算; 4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算;

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5) 塔板主要工艺尺寸的计算; 6) 塔板的流体力学验算; 7) 塔板负荷性能图; 8) 精馏塔接管尺寸计算;

9) 对设计过程的评述和有关问题的讨论;

2、 设计图纸要求;

1) 绘制生产工艺流程图(A2 号图纸); 2) 绘制精馏塔设计条件图 (A2 号图纸);

五、 设计基础数据:

1. 常压下乙醇---水体系的t-x-y 数据; 2. 乙醇的密度、粘度、表面张力等物性参数。 一、 设计题目:乙醇---水连续精馏塔的设计

二、 设计任务及操作条件:进精馏塔的料液含乙醇35%(质量分

数,下同),其余为水;产品的乙醇含量不得低于90%;塔顶易挥发组分回收率为99%,生产能力为50000吨/年90%的乙醇产品;每年按330天计,每天24小时连续运行。塔顶压强 4kPa (表压)进料热状态 自选回流比 自选 加热蒸汽压力 低压蒸汽(或自选)单板压降 ≤0.7kPa。 三、 设备形式:筛板塔 四、 设计内容:

1) 精馏塔的物料衡算: 原料乙醇的组成 xF==0.1740

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