原料成品工段安全操作规程
段长安全操作规程
1. 段长是所管辖工段安全生产的第一责任人，对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领导责任。负责
对所负责工段人员进行安全教育及安全技能培训。
2. 负责组织好本工段每周一次安全活动日，要求员工熟知规程，搞好安全预防工作。 3. 组织好本工段每周一次的安全检查工作，发现不安全隐患应立即处理并上报。
4. 对本工段所使用的设备、工具要经常检查，保持良好状况。操作场地保持清洁，搞好安全防护设施，加
强维护，对于损坏安全设施的行为进行处罚。
5. 严格检查本工段员工劳保用品的使用，对违规现象进行批评教育，必要时进行处罚。
6. 负责召集本工段安全事故分析会，写出事故分析报告，分析原因，落实责任，落实整改措施。
班长安全操作规程
1. 班长是所管辖班组安全生产的第一责任人，对所管辖班组的安全生产及消防工作负直接领导责任。认真
执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导，以身作则，杜绝违章蛮干。
2. 每班组织自查本班组所使用的设备、工具、安全设施、防护用具及个人防护用品状况，发现问题及时处
理并上报。
3. 对新员工、代培人员在上岗前应进行具体岗位安全教育，并指定专人带领方可上岗工作。 4. 搞好每周一次的安全活动日及本班组安全预知训练。
5. 对本班发生的人身或设备事故，必须立即上报，并认真组织本班人员按“三不放过”原则进行分析，查
清原因，落实责任，汲取教训，制定防范措施，杜绝重复发生。 6. 搞好上岗前的劳动护品穿戴，禁止穿戴不齐全者上岗。
7. 对本班组区域内的各类安全防护设施及消防设施应指定专人负责，并交接清楚，发现问题及时处理，并
做好区域保洁工作。
钢坯管理工安全操作规程
1. 进入岗位前必须穿戴好劳保用品，进入现场后要注意周围的环境，检查吊具，严禁使用不合格吊具。防
止碰伤、摔伤、烫伤。
2. 钢坯应码放成“#”字型钢坯垛，层与层之间必须十字交叉码放，每层钢之间和每垛钢之间都必须摆放
整齐，严禁钢垛超高、倾斜。钢垛不得占用安全通道。 3. 严禁在钢坯垛间穿越，或在钢坯垛下停留、休息。 4. 找号或标定时，应首先做好安全确认方可进行工作。
5. 指挥天车手势、信号清楚、明确。指挥天车将钢坯落放在台架上时，要轻吊轻放，严禁在台架动作时落
放钢坯，防止砸坏台架。台架上钢坯要摆放整齐，禁止叠放。
6. 理工必须在天车离开台架区域才能检查钢坯表面质量，检查核对炉号、卡牌，要防止台架动作时碰伤。 7. 使用磁盘吊吊运钢坯时，不得站在磁盘吊下指挥，卸车时，不得站在车上指挥。 8. 吊运剔除钢坯必须使用链条两人以上操作。
9. 入炉辊道启动时，辊道旁必须无人，行人一律走安全通道。严禁跨越辊道和上料台架. 10. 需要在辊道和上料台架上工作时，必须明确指令CS操作工停止操作，听从专人指挥。
1
11. 钢坯码垛必须整齐，不得超高、倾斜，不得占用安全通道，并保持钢垛间距。
加热工安全操作规程
1、 上岗前，穿戴好劳保用品。
2、 开动阀门时应检查油路、蒸汽，风管道系统有无缺损泄漏，油汽阀门及油汽压力是否正常，防止油汽风
管超压破裂伤人。
3、 加热炉周围严禁堆放易燃、易爆物品。 4、 操作燃油时，严格按操作规程执行。
5、 点火前必须对加热炉所有设备进行试车，点火时炉门口禁止站人，也不准对着喷火口观望。
6、 燃油、蒸汽、炉底冷却水阀门及油路调节阀和烟道闸门的启闭应有烧火工专人操作，其他人员不得任意
操作。
7、 加热炉各部位的冷却水在烘炉前及点火提温、正常生产时都应全部开启，并经常巡检，控制水温及水压
是否符合规定，加热炉停炉要待炉内温度降至环境温度后才能关闭炉内冷却水。 8、 燃油的温度和压力都不能超过规定，如发现异常应立即调节或处理。 9、 开启油汽阀门时，应戴好防护镜，面部不能对着阀芯，防止油汽喷出伤人。 10、发现烧嘴堵塞时要及时疏通，应将油门、风门关闭后方可进行。
11、停炉后应用蒸汽将各段重油管路吹扫干净，充满柴油，然后关闭燃油阀门。 12、仪表室自动化控制系统，必须专人操作，未经培训合格者不得任意操作。
13、设定好的固定参数，任何人不得任意修改，如须调整应与有关领导和技术人员联系。 14、当加热炉冷却水系统突然出故障断水，操作人员应立即开启事故水阀并及时上报。 15、汽化系统应保证安全运行压力,定期巡检炉区设备. 16、加热炉巡检或处理故障要避开传动部分，防止挤压伤人。
17、加热炉区域安全设施必须保持完好，安装牢固，防止放生坠落事故。
CS1操作工安全操作规程
1、 上岗前，搞好劳动护品的穿戴。
2、 开车前，必须检查本台所控制区域的设备情况，确认设备状况良好，各岗位人员已离开，方可发出开车
信号，然后启动设备。
3、 严格执行操作牌制度，无操作牌不得操作。操作牌对口交班。
4、 操作工在工作时精神集中，与现场人员配合好。做好上下工序的配合工作，服从现场人员指挥。 5、 收到出钢信号后,方可按要求出钢.钢坯必须撞齐进炉,严禁刮炉墙. 6、 操作工离开操作台，控制旋扭应全部归零。 7、 无关人员不得进入操作台，不得擅自开动设备。
2
打包CS操作安全操作规程
1. 上岗前穿戴好劳动保护用品。开车前全面检查本台所控制区域的设备及安全防护设施状况，确认无人检
修，设备状况及安全设施状况良好，方可开车。 2. 执行操作牌制度，对口交接班，无牌不准操作 3. 操作时精神集中，听从现场人员指挥。
4. 打捆工、标牌工、挂吊工、点数及短尺工工作时应停止设备的运行，直至现场人员发出运行信号。 5. 操作员离开操作台，控制旋扭必须全部归零。 6. 无关人员不得擅入操作室，不得擅自启动设备.
7. C型钩有歪钩必须停车处理，进入打包机时不得用身体找平衡. 8. 处理设备故障时，必须严格执行挂牌、摘牌制度 。
入库、 称重及标牌安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳动保护用品，接班时要认真检查所使用设备状况及安全防护设施状况，确认完好方可使
用。
2、 精心操作，合理使用设备。
3、 服从指挥，搞好协作，保持设备和所管区域的卫生，做到文明生产。 4、 设备运行不到位，严禁用其它设备强制顶撞到位，须及时找电钳工处理。 5、 搞好设备安全保护，发现故障通知班组长及时报告处理。
6、 在遇到有歪钩情况时，必须及时关断进行处理，在未整理平衡前不得称重。 7、 要与打包工配合发现未打包的盘卷，及时通知班长或电工处理。 8、 停产或检修时，应严格执行挂牌、摘牌制度。
打捆及挂牌工安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳动保护用品，接班时要认真检查所使用设备状况及安全防护设施状况，确认完好方可使
用。
2、 勒紧动作未结束，不允许进行打捆操作。
3、 打捆机在收紧过程中，严禁将手放在带钢内，以防勒伤手指。 4、 打捆操作结束后，将打捆机停放在安全位置。 5、 更换打捆机时，首先要切断高压风源，以防风带伤人。 6、 严禁在辊道运行的状况下进行打捆操作。 7、 两人以上同时操作时要配合好，防止互相伤害。 8、 勒紧机工作时，严禁挂牌操作。 9、 辊道运行的状况下，严禁挂牌操作。 10、吊车起吊过程中，严禁挂牌操作。
11、作业时，与打捆工及操作台人员配合好，防止意外伤害。
3