2）变压器后面是一个桥式整流电路，此电路由4个二极管组成，整流后就得到一个电压波动很大的直流电源，所以在这里接一个电解电容。
3）变压器输出端的12V电压经桥式整流并电容滤波，在电容C2两端大约会有13V多一点的电压，假如从电容两端直接加一个负载，当负载变化或交流电源有少许波动都会使C2两端的电压发生较大幅度的变化，因此要得到一个比较稳定的电压，在这里接一个三端稳压器的元件。
4）因为我们要输出5V的电压，所以选用7805，7805前面的字母可能会因生产厂家不同而不同。LM7805最大可以输出1A的电流，内部有限流式短路保护，短时间内。
5）三端稳压器后面接一个C2的电容，这个电容有滤波和阻尼作用。最后在C223两端接一个输出电源的插针，可用于与其它用电器连接,比如MP3等。虽然7805最大电流是一安培，但实际使用一般不要超过500mA,否则会发热很大，容易烧坏。一般负载电有200mA以上时需要散热片。 4.思路方法：
平时对于5V 的直流电源需求的情况比较多，在单片机，以及一些电路中应用的较多，因此，为了更方便快捷的由220V的交流电得到这样的电源，因此设计了这样一个电源电路模块。首先，翻阅了参考书，复习了整流稳压的一些电路知识，然后设计出一个实现电路，使用了portel99绘制出电路图，对电路进行简单的仿真和校验。最后进行调试证明方法可行。
4系统软件设计
4.1主程序流程图 4.1.1主流程概述
主程序包括按键模块、LCD16864显示模块、DS1302时钟模块、DS18B20温度测试模块、电机控阀门、闹铃模块等。通过开始查询按键，有键按下则开始调整时间和设置闹钟，若没有按下，则执行下面的时间、日期及闹钟时间的显示，最后依次循环这些相同的操作，相应流程图如图4-1所示：
图4-1 程序主流程图
4.1.2设计思想
本课题的设计思想是根据宠物自动喂食器的要求来设计的，如图4-1所示。程序的主要流程的大致过程如下所示：
1）首先初始化各个硬件设备，初始化所需的定时器、中断等； 2）程序初始化之后，正常情况下给宠物自动添加食物； 3）DS18B20温度测试和DS1302时钟电路模块开始工作；
4）接着进行数据的读取，判断LED12864显示是否正确,分三种情况来说： ? 若LED显示器没按定时器的要求正确显示，通过按键进行调整闹铃，直
到正确为止；
? 若万年历的数据显示不正确，也是通过按键进行调整年、月、日、时、
分、秒，直到调整到我们需要的时间显示；
? 若显示正确，能够在显示器上直观的看出显示的正确结果。
5）当调整好闹铃和万年历时，当到达设定时间时，蜂鸣器发出声音，彩灯
点亮，步进电机会控制门阀打开宠物喂食器，进而使得宠物进食，一直循环进行；
6）最后结束显示万年历。
4.2程序设计软件概述
本设计是以AT89S52最小系统为主控，通过编写软件控制单片机，通过按键操作设定喂食时间和调整万年历，实现温度和万年历的显示，喂食过程伴随照明灯的点亮，启动闹铃。
本系统中单片机的开发软件是采用 KeilC51软件，该软件集编译和调试于一体，包括查看单片机I/O口，串口通信，定时器等内部资源。下载软件和程序写入。
KeilC51是美国公司出品的51系列兼容单片机C语言软件开发系统，与汇编相比，C语言在结构性、功能、可读性、可维护性显著的优势，所以很容易学。此软件包括C编译器、宏汇编、连接器、库管理和一个功能强大的仿真调试器等在内的完整开发方案，通过一个集成开发环境将这些部分组合在一起。如果你使用C语言编程，那么KeilC51就是你的最佳选择，即使不使用C语言而仅用汇编语言编程，其方便易用的集成环境、强大的软件仿真调试工具也会令你事半功倍。KeilC51软件是众多单片机应用开发的优秀软件之一，它集编辑、编译、仿真于一体，支持汇编，PLM语言和C语言的程序设计。
4.3软件调试
1.使用Keil软件编程步骤：
1) 使用软件Project菜单项中的New Project建立一个新的工程。 2) 为新工程选择芯片，添加源程序文件（.c 或是.asm）。
3) 对工程进行相关的配置，Option for Target1配置页面窗口中选中Output页面
中的Create HEX选项。
4) 编写程序并使用Project菜单项中的Build All子菜单为应用创建可执行（.HEX）。 2.调试程序
调试程序是发现查找程序的逻辑错误的过程。 1) AT89S52单片机下载线，打开实验 箱电源。 2) 打开电脑桌面上的双龙电子软件SLISP。
3) 在SLISP软件界面中，器件—选择AT89S52， FLASH存储器—选择由Keil
软件生成的**.Hex文件，之后点击软件界面最下方的编程按钮，下载程序，下载完成，单片机会自己执行程序。
4) 观察程序执行结果，程序运行结果与预期不一致，则返回Keil编程界面，检
查程序逻辑。
5系统调试
5.1硬件调试方法
1.是焊接的顺序问题。
当初板子做好以后，我一口气就把所有的元件焊上去了，这样对于没有调试过的板子，就很难找到原因。所以焊接的顺序很重要，应该是应该按功能划分的器件进行焊接，顺序是功能部件的焊接--调试(OK)--另一功能部件的焊接，这样能容易找到问题的所在。
2.调试功能划分的器件上出现问题，按以下步骤进行： 1）检查原理图连接是否正确。 2）检查原理图与PCB图的一致性。
3）检查原理图与器件的DATASHEET上引脚是否一致。 4）用万用表检查是否有虚焊，引脚短路现象。
5）查询器件的DATASHEET，分析一下时序是否一致，同时分析一下命令字是否正确。
6）用示波器进行检测。如我就是通过示波器对SRAM各个引脚进行检查，发现地址线都是有信号的，而数据线无信号出现，才找到问题所在。
7）飞线。用别的的口线进行控制，看看能不能对其进行正常操作，多试验，才能找到问题出现在什么地方。
3.多观察，多思考。在调试过程中，对于出现的任何现象都不要放过，问题的解决就是从一些小的现象入手的。
4.软件的调试要和硬件配合进行，往往问题可能不是硬件上的问题。
5.2硬件调试技巧
1.排除逻辑故障
这类故障往往是由于设计和加工制板过程中工艺性错误所造成的。主要包括错线、开路、短路。排除的方法是首先将加工的印制板认真对照原理图，看两者是否一致。应特别注意电源系统检查，以防止电源短路和极性错误，并重点检查