乙醇正丙醇溶液连续板式精馏塔的设计化工原理课程设计书最终版

青岛科技大学

化工课程设计

设计题目:乙醇-正丙醇溶液连续板式精馏塔的设计 指导教师:

化工学院—化学工程与工艺专业135班

日期 2/11

目录

一 设计任务书

二 塔板的工艺设计

(一) 设计方案的确定 (二) 精馏塔设计模拟 (三) 塔板工艺尺寸计算 1)塔径

2)溢流装置

3)塔板分布、浮阀数目与排列 (四) 塔板的流体力学计算

1)气相通过浮阀塔板的压强降 2)淹塔

3)雾沫夹带

(五) 塔板负荷性能图

1)雾沫夹带线 2)液泛线

3)液相负荷上限 4)漏液线

5)液相负荷上限

(六) 塔工艺数据汇总表格 三 塔的附属设备的设计

(一) 换热器的选择 1)预热器

2)再沸器的换热器 3)冷凝器的换热器 (二) 泵的选择 四 塔的内部工艺结构 (一)塔顶

(二)进口

① 塔顶回流进口 ② 中段回流进口 (三)人孔 (四)塔底

① 塔底空间 ② 塔底出口

五 带控制点工艺流程图 六 主体设备图 七 附件

(一)带控制点工艺流程图 (二)主体设备图 八 符号表 九 讨论

十 主要参考资料

一 设计任务书

【设计任务】设计一板式精馏塔,用以完成乙醇-正丙醇溶液的分离任务

【设计依据】如表一

表一

处理量t/h 进料组成 乙醇-正丙醇(w/w) 分离要求 (质量分率) 进料状况 工作压力 加热蒸汽 冷却水进出口温度 30、35℃ 5 0.5:0.5 a. 塔顶乙醇含量 20℃料液经>98%、96% 预热器预热b. 塔底乙醇含量 至泡点进料 <0.25% 常压 4atm饱和蒸汽 【设计内容】

1)塔板的选择; 2)流程的选择与叙述;

3)精馏塔塔高、塔径与塔构件设计;

4)预热器、再沸器热负荷及加热蒸汽消耗量,冷凝器热负荷及冷却水用量,泵的选择;

5)带控制点工艺流程图及主体设备图。

二 塔板的工艺设计

(一) 设计方案的确定

本设计的任务是分离乙醇—正丙醇混合液,对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程,运用Aspen软件做出乙醇—正丙醇的T-x-y相图,如图一:

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